GoldenLine
Zaloguj się
Marcin Jurkiewicz

Marcin Jurkiewicz Student, Uniwersytet
Warszawski

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,

W mojej firmie wdrozono SMED okolo 2 miesiecy temu. Jak mozna dokladnie policzyc koszty i oszczednosci wynikajace z wdrozenia smedu na produkcji?

Pozdrawiam
Link do wypowiedziLink
Wojtek Maczynski

Wojtek Maczynski Maintenance and
Reliability
Practitioner

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,
najprościej jest obliczyć to w następujący sposób:
- ile czasu zaoszczędzono , czyli zredukowano podczas przezbrojenia?,
- jaki nakład pieniędzy był włożony w redukcję?,
- czy czas zaoszczędzony jest efektywnie wykorzystywany - np wzrost produkcji?

Mając te dane wystarczy obliczyć ROI, który jest obliczany na podstawie następującego wzoru: ROI=zysk/nakład.

Dla przykładu:

Standardowe przezbrojenie linii produkcyjnej trwa 8h.
Po zastosowaniu SMED zredukowano ten czas o 50% czyli zaoszczędzono 4h.
Nakład jaki był włożony wynosił 5 tyś PLN.
Linia produkuje z czasem cyklu 60 sek produkty. Cena sprzedaży jednego produktu niech będzie wynosiła 12 EUR. Tak więc w ciągu zaoszczędzonych 4 godzin możemy wyprodukować 240 dodatkowych sztuk.

Tak więc zysk mamy 2 880 EUR pomnażając to średnio przez 4 PLN uzyskujemy 11 520 PLN.

Teraz obliczając ROI otrzymujemy: ROI = 11 520/5 000 = 2,304.

Tak więc każda zainwestowana złotówka przynosi 2,304 zysku.

pzd
wm

Obrazek
Link do wypowiedziLink
Wojciech Mazurek

Wojciech Mazurek właściciel, PPHU
Neuron

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Wojtek napisał o sytuacji gdzie mamy pełne obciążenie - ile wyprodukujemy tyle sprzedamy.
Kiedy jednak gospodarka spowalnia to coraz częściej mamy do czynienia z sytuacją gdy obciążenie waha się od powiedzmy 40 do 150% - znaczy się przez 3 dni pracujemy na pół gwizdka a 4 dnia zbyt "zawala" nas "robotą" no i tworzy się zator.
Sceptyk powie wtedy - na cholerę nam ten cały SMED - przecież pół tygodnia maszyny i tak stoją - chybiona inwestycja.....
No ale jak tworzy się zator to SMED pomaga go rozładować, pomaga produkować elastyczniej.
Bez wątpienia SMED jest jednym z lekarstw na kryzys - ale jak to policzyć to szczerze powiedziawszy nie mam pomysłu .....
Link do wypowiedziLink
Mariusz Kaizen Szymocha

Mariusz Kaizen Szymocha Continuous
Improvement (LEAN
SIX SIGMA) Manager

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Generalnie Wojtek na bardzo prostym modelu pokazał, że szybsze przezbrojenie uwolni czas produkcyjny. W przykładzie Wojtka, zaoszczędzony czas jest skonsumowany na zarabianie pieniędzy i wszystko jest ok - nawet bardzo dobrze. ROI może pomóc przekonać rezystancję.

Dobrze podsumował Wojciech wspominając o elastyczności. Jesteś elastyczny, to plan produkcyjny gdzie występują krótkie serie produkcyjne, nie wywoła drgawek ekranu kontrolera finansowego. Rzecz jasna pod warunkiem, że są odpowiednio liczne, żeby wypełnić budżet. W dobie kryzysowej - pewnie krótszej niż 24h, każda minuta zysku jest na wagę miedzi (złoto podobno ma spaść)

Marcin.
W SMED warto zainwestować.
Popytaj w finansach jak rozliczają koszty.
Algorytm pewnie nie jest skomplikowany.
Podejrzewam, że proste ABC już będzie podpowiadać, że coś we właściwym kierunku drgnęło.
Daj nam znać jeśli dzięki SMED pod Twoim nadzorem, firma zrezygnuje z zakupu dodatkowych maszyn ;-)
Link do wypowiedziLink
Marcin Jurkiewicz

Marcin Jurkiewicz Student, Uniwersytet
Warszawski

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

dziekuje za odpowiedzi. mam pytanie odnosnie policzenia ROI, uwzgledniamy tam zysk netto tak? a jezeli chodzi o naklady, to ciezko jest to oszacowac, gdyz do projektu zostal delegowany pracownik firmy.
Link do wypowiedziLink
Maciej Wiertel

Maciej Wiertel Doświadczony
niezależny
konsultant, coach,
trener

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witajcie,
pełna zgoda z kalkulacją zysków do nakładów, ale wyłącznie w scenariuszu "under capacity". Jeśi uzyskany czas wykorzystamy na produkcję wyróbów, które sprzedamy - OK.

Co zaś w przypadku przeciwnym?
Nie wykorzystujemy uzyskanego czasu do produkcji a do czego - ano właśnie, wykorzystujemy ten czas aby robić więcej przezbrojeń !

@ Marcin - prawdziwa praca zaczyna się po warsztatach SMED. Musisz zmniejszyć swoje serie produkcyjne, a stąd tylko krok do obliczenia oszczędności, wszak po skróceniu serii spada wartość WIP i magazynu WG.

Warto policzyć EPEI przed SMED i po.

Pozdrawiam,
MaciekMaciej Wiertel edytował(a) ten post dnia 12.01.13 o godzinie 17:08
Link do wypowiedziLink
Wojtek Maczynski

Wojtek Maczynski Maintenance and
Reliability
Practitioner

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,
Widzę, że dyskusja się rozwija - a to jest bardzo ważne.

Wojtku (Wojciech Mazurek) jeżeli popyt jest taki jak go opisujesz to faktycznie warto się zastanowić nad sensem stosowania SMED :-)

Warto tutaj zastosować zasady teorii ograniczeń:
Zidentyfikuje ograniczenie (w tym przypadku prawdopodobnie mała zdolność maszyny poprzez długie przezbrojenia)
Zdecyduj, jak Wyeksploatować ograniczenie
Podporządkuj wszystko powyższej decyzji
Podnieś wydajność ograniczenia
Wróć do kroku pierwszego - nie pozwól, aby ograniczeniem stała się inercja.

Co do innych mierników to warto obliczyć trzy podstawowe wartości:
Jaki jest przerób - P?
Jakie zostały poczynione inwestycje - I?
Jakie są nakłady operacyjne - NO?

Z tych parametrów obliczamy dwa najważniejsze wskaźniki:
Zysk netto ZN - ZN=P-NO
Zwrot z inwestycji ROI - który był już poprzednio obliczony, ale dla przypomnienia z wykorzystaniem powyższych wartości:
ROI=(P-NO)/I

Mam nadzieję, że to również pomoże w obliczeniu korzyści z stosowania SMED.
Warunek jest taki, że jeżeli ROI będzie ujemny to nie warto zabierać się za te działanie na tym zasobie. Trzeba zidentyfikować taki zasób, gdzie to faktycznie przyniesie korzyści.

pzd
wm

Obrazek
Link do wypowiedziLink
Wojciech Mazurek

Wojciech Mazurek właściciel, PPHU
Neuron

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Wojtek Maczynski:
Witam,
Widzę, że dyskusja się rozwija - a to jest bardzo ważne.

Wojtku (Wojciech Mazurek) jeżeli popyt jest taki jak go opisujesz to faktycznie warto się zastanowić nad sensem stosowania SMED :-)
To jest tak. Kiedy jest dobrze nikogo nie interesuje poprawa. 5% strat? Wrzucimy w marżę. Klient się denerwuje bo dostał to co chciał z opóźnieniem? To niech spada.....
Inwestować w automat do wymiany folii? Żeby zaoszczędzić 15 minut dziennie ? O*****ś?
Jakiś Lean wprowadzać? Słuchać sugestii pracowników? Że co???

Mojego Golema produkuje już od 10 lat. Kiedyś się prawie nie sprzedawał. Nikt nie był zainteresowany. Bo po co. Czasami udało mi się komuś wcisnąć przy okazji jakiś inwestycji z automatyki.
Aż tu nagle przyszedł rok Pański 2008. Co było w 2008? No Co? Blady strach padł na przedsiębiorców a sprzedaż Golema wzrosła 10 krotnie z miesiąca na miesiąc ...

Dlatego uważam że w normalnych czasach takie liczenie jak prezentujesz jest jak najbardziej właściwe. Ale jak nadciągają czarne chmury to pojawia się olbrzymia ilość uwarunkowań ciężkich do opisania matematyką, przynajmniej taką kalkulatorowo-excelowska ;)

Jak jest kryzys jedni spadają, inni idą w górę i nie zawsze ruchy te da się uzasadnić i policzyć....
Gdyby było inaczej każda wtryskownia czy farma buraków zatrudniała by ze 4 matematyków ;)
Link do wypowiedziLink
Wojtek Maczynski

Wojtek Maczynski Maintenance and
Reliability
Practitioner

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Wojciech Mazurek:

Gdyby było inaczej każda wtryskownia czy farma buraków zatrudniała by ze 4 matematyków ;)

Wojtku,
a może to jest tak, że firmy , czytaj tutaj managerowie - nie zdają sobie sprawy jak ważną rolę w przedsiębiorstwie odgrywa odpowiednia analiza istniejących danych.

Ostatnimi czasy widzę, że w firmach coraz częściej zatrudniani są tzw. analitycy. Osoby te faktycznie pomagają przygotować odpowiednie dane, aby na tej podstawie podjąć odpowiednią decyzję.

Tak więc w czasach kryzysu tego typu usługi są niezwykle ważne i to one czasami pozwalają z sytuacji, zdawałoby się, bez wyjścia wyjść obronną ręką.

Ważne jest aby zachować umiar, zdrowy rozsądek no i spróbować patrzeć w szerszym horyzoncie a nie tylko na odległość swojego nosa:-)

pzd
wm

Obrazek
Link do wypowiedziLink
Dwayne David

Dwayne David Lean and Operational
Director, Boryszew
Automotive Plastics

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Chciałbym dodać kolejny scenariusz SMEDu tzw. idealogiczny, w którym wpływamy wyłącznie na koszty poniesione przez firmę w bieżącej działalności. Otóż zrobiliśmy taki warsztat SMED, aby ograniczyć czas otwarcia linii do poniżej 1 zmiany na dzień. Tu nie ma mowy o redukcji serii - są małe, nie ma mowy o ograniczeniu zapasów FG - ich nie ma. Jedyne mierzalne wartości to: 1) Koszty wydane w ramach warsztatu SMED - 30 kEur i 2) zyski wynikające z redukcji czasy przezbrojenia z 80 min do 25 min przy częstotliwości przezbrojenia średnio 2-3 razy na zmianę. Czasem produkuję się 2 szt. danego kodu.

Rozwiązania wdrożone kompletnie zmieniły oblicze linii montażowej, zmiany były strukturalne i teraz linia nadaje się do produkcji również wyrobów AFT nie tylko OEM / OES. Zabezpiecza to rentowność linii do końca życia produktów a firma nie musi się martwić gdzie je produkować.
ROI zapewnione oczywiście - każdy może to wyliczyć na podstawie typowych kosztów eksploatacji maszyn i robocizny 4 operatorów.

Ideologiczny aspekt polegała na tym że dla większości osób nie trzeba było tego robić ale zrobiliśmy po to, żeby udowodnić że w wszystkich warunkach można redukować koszty.
Pozdrawiam serdecznie,Dwayne David edytował(a) ten post dnia 13.01.13 o godzinie 18:27
Link do wypowiedziLink
Wojtek Maczynski

Wojtek Maczynski Maintenance and
Reliability
Practitioner

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Dwayne David:
Chciałbym dodać kolejny scenariusz SMEDu tzw. idealogiczny, w którym wpływamy wyłącznie na koszty poniesione przez firmę w bieżącej działalności.

Czyli nakłady operacyjne zostały obniżone - NO.
To co pisze David to ROI jest na plusie, czyli podjęte działania są opłacalne.

Z tego co piszesz Davidzie to zastosowanie SMEDu nie jest w tym przypadku ideologiczne, tylko przemyślane działanie mające na celu poprawę Przerobu. Jedna linia dostosowana do produkcji dodatkowych wyrobów - AFT, czyli zwiększenie przerobu:-) To z kolei niesie ze sobą wzrostu zysku netto:-)

Dwayne David:
Ideologiczny aspekt polegała na tym że dla większości osób nie trzeba było tego robić ale zrobiliśmy po to, żeby udowodnić że w wszystkich warunkach można redukować koszty.
Pozdrawiam serdecznie,

W tym przypadku dwie pieczenie zostału upieczone na jednym ogniu.
Wzrost zysku netto oraz pokazanie idei ciągłego doskonalenia:-)

Pozdrawiam

wm

Obrazek
Link do wypowiedziLink
Bartosz Jóźwik

Bartosz Jóźwik Kierownik Produkcji,
Faurecia Automotive
Polska

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

w całej dyskusji zauważyłem jedną wypowiedź, która może ukierunkować na właściwe policzenie oszczędności. SMED sam w sobie ma za zadanie uwolnić czas produkcyjny, żeby paradoksalnie móc częściej zmieniać serie. W wyniku tego można mniejszyć zapasy, co w bezpośredni sposób mniejsza ilość zamrożonego w towarze kapitału.
Policz, ile mnie towaru bedzie za i przed linią - to Twój zysk.

Robienie SMED tylko po to, żeby robić zmianę serii szybciej i pozostawić długie serie nie jest zgodne z metodologią lean.
Link do wypowiedziLink
Jacek Stelmach

Jacek Stelmach główny inżynier, ETA
Gliwice

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,

Dodatkowa zaleta: uwalniając czas produkcyjny zmniejszają się koszty stałe jednostkowe. Nie wiem jak liczycie TKW - ale w wielu przypadkach alokacja pełnych kosztów stalych na produkt zabija rentowność i uniemozliwia wprowadzenie na rynek, sam to nieraz przerabiałem. A wystarczyło trochę odwagi, wzrost sprzedazy i nagle... wyrób w cudowny sposób stawał się rentowny. Tu więc masz dodatkowy argument do twórczych dyskusji z controllingiem...
Oj, w automotive to tak może nie działa?
Link do wypowiedziLink
Patryk Brychcy

Patryk Brychcy Lean Manager ⛩
Trener Biznesu ?‍?

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,

moje obliczenia przy kalkulacji oszczędności wyglądały bardzo prosto...
Przed: przygotowanie przez jedną osobę przezbrojenia formy wtryskowej na wtryskarce to czas około 2 godz. -> policzyłem nakład ( stawkę roboczogodziny, która kosztowa mnie X )

Warsztat SMED, który wprowadzałem trwał około 2 dni, wnioski były jednoznaczne, obecny czas posiada wiele operacji nieproduktywnych, należy podjąć pewne środki, aby zredukować czas nawet kosztem dołożenia kolejnej osoby.
Okazało się, że dwie osoby operację wymiany formy wtryskowej są wstanie zrobić np. w 30 min.

Po: czas 30 min. X stawkę godzinową operatora ( 2 osoby )

Wynik: wykaz oszczędności z redukcji roboczogodzin! Jeżeli mamy zarejestrowanie ilość operacji w Hydrze, to możemy z czystym sumieniem nadzorować pracę i ciągle ją ulepszać:)

Pozdrawiam
Patryk
Link do wypowiedziLink
Marcin Jurkiewicz

Marcin Jurkiewicz Student, Uniwersytet
Warszawski

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,

Ciężko jednak w tej sytuacji policzyc przerob, gdyz mozna to zrobic w przypadku czasu zaoszczedzonego na pojedyncze przezbrojenia. Jednak jak wiadomo SMED to inwestycja na lata, w związku z czym bardzo trudno jest policzyc pieniadze zaoszczedzone w przyszlosci. Moze tak by policzyc jakie dodatkowe straty generuje linia podczas wydluzonego przezbrojenia?
Link do wypowiedziLink
Mariusz Kaizen Szymocha

Mariusz Kaizen Szymocha Continuous
Improvement (LEAN
SIX SIGMA) Manager

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

W zasadzie wszystko chłopcy napisali wcześniej.
Oczywiście możesz policzyć koszt dodatkowych strat linii - przykładem mogą być zlecenia, których nie podjęliście z rynku bo z kalkulacji wynikało, że się nie opłaca.

Poza tym, możesz dokonać podziału na oszczędności "hard" czyli takie, które w sposób bezpośredni zaznaczają się w budżecie w postaci oszczędności i zwiększenia przychodów ze sprzedaży oraz "soft" czyli takie, które dosyć trudno w krótkim czasie po zmianie zakwalifikować do "hard" np. uwolnienie pracownika, który nie jest od obciążony; przykłady można mnożyć. Z czasem te "soft" stają się "hard" bo jesteśmy w stanie wykazać korelację z budżetem.

Co do ideologii SMED, o której pisał Dwayne - zgoda, pełna zgoda. Kropka nad i - kasa.

A co do analityków i kontrolerów - oni są źrodlem cennych informacji o modelach kalkulacji. Bez nich słupki nie powstaną a bez Ciebie nie będą odpowiedniej wysokości. "Znajomości" w finansach na wagę węgla (podobno kurs będzie rósł)
Link do wypowiedziLink
Dwayne David

Dwayne David Lean and Operational
Director, Boryszew
Automotive Plastics

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam ponownie,
Spróbuję ogólnie określić zysk z każdego rodzaju warsztatu Lean Manufacturing.

Sytuacja PO - Sytuacja PRZED [mierzalne wartości, wskaźniki itd.] - W ten sposób określa się stopień poprawy (o ile wychodzi pozytywnie). Na podstawie tych różnic można określić nasz czysty przychód w nowej sytuacji. Można zamienić czas oszczędzony na kasę niewydaną (koszt maszyn / linii; Koszt roboczogodzin itd. z uwzględnieniem ZUS itd. - nie tylko wypłata operatorów), % OE na kasę itd. Tu kontroler finansowy jest najlepszym kolegą - źródłem realnej informacji.
Po drugiej stronie trzeba skrupulatnie wyliczyć koszty warsztatu - koszty tego co zrobiliśmy. Trzeba uwzględnić koszty wdrożenia wszystkich rozwiązań, nawet tych chybionych; koszty czasu personelu zaangażowanego w warsztacie, szczególnie jak nadgodziny są potrzebne; koszty konsultantów wewn / zewn. itd. Kalkulując skrupulatnie za okres roczny np. możemy łatwo dowiedzieć czy nasz warsztat jest dobry czy nie. Przychód powinien przekroczyć koszty - różne szkoły co do wielkości itd.
I w zasadzie tyle, bo dalsze przychody i lub koszty zależne są od konkretnej sytuacji.
1) Jeśli wyprodukujemy lub możemy wyprodukować więcej i wyroby są sprzedawane - liczymy dodatkowy przychód. Jeśli nie sprzedamy więcej wyrobów - zamknijmy zasoby w oszczędzonym czasie
2) Trochę oszustwa: Jeśli zasoby personelu są wyłącznie ludzie zatrudnieni w firmie to możemy ich czas / koszt tego czasu pominąć argumentując, że i tak byliby w pracy i byliby opłaceni z umowy (z wyjątkiem specjalnych nadgodzin).

I tak dojdziemy do porównania przychodu i kosztów.
Pozdrawiam serdecznie,
Link do wypowiedziLink
Jaroslaw Rudnicki

Jaroslaw Rudnicki Operational
Excellence Director,
EMEA, Norma Polska
Sp. z...

Temat: SMED-koszty,oszczednosci

Witam,
W poniższym przykładzie występuje zasadniczy błąd; całkowity przychód sprzedanych produktów NIE jest zyskiem. Zysk stanowi jedynie część ceny wyrobu i to często b.małą część. Przykład będzie poprawny, jeśli 12€ to zysk a nie : cena całkowita.
Nie mniej jednak SMED jest wart wdrożenia ; problemem pozostaje rzetelne wyliczenie efektów jego wdrożenia - jeśli ktoś ma gotowy schemat , będę wdzięczny! Zwłaszcza efekt redukcji zapasów magazynowych / w przypadku zmniejszenia serii produkcyjnych /.
Reguła przedstawiona przez Patryka wydaje się najbardziej rzetelna - SMED zwiększa czas efektywnej pracy operatora . Jednak efekty obliczone w ten sposób nie są powalające - boss, któremu je przedstawimy nie będzie zachwycony chyba, że wie , co to LEAN i jakie to niesie ze sobą korzyści.

Pozdrawiam
Jarosław

PRZYKŁAD:
"Standardowe przezbrojenie linii produkcyjnej trwa 8h.
Po zastosowaniu SMED zredukowano ten czas o 50% czyli zaoszczędzono 4h.
Nakład jaki był włożony wynosił 5 tyś PLN.
Linia produkuje z czasem cyklu 60 sek produkty. Cena sprzedaży jednego produktu niech będzie wynosiła 12 EUR. Tak więc w ciągu zaoszczędzonych 4 godzin możemy wyprodukować 240 dodatkowych sztuk.

Tak więc zysk mamy 2 880 EUR pomnażając to średnio przez 4 PLN uzyskujemy 11 520 PLN.

Teraz obliczając ROI otrzymujemy: ROI = 11 520/5 000 = 2,304.

Tak więc każda zainwestowana złotówka przynosi 2,304 zysku"
Link do wypowiedziLink
« Wróć do tematów
Odpowiedz

Podobne tematy


Następna dyskusja:

SMED - praktyki, rezultaty,...




Wyślij zaproszenie do
Anuluj