GoldenLine
Zaloguj się
Joanna Banaś

Joanna Banaś Kierownik ds Jakości

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Witam,
czy macie możliwy do udostępnienia filmik nt. 5S dla celów szkoleniowych? Lub wskażcie proszę miejsce na necie.
Pozdrawiam
Link do wypowiedziLink
Konrad Gurbała

Konrad Gurbała It's more fun to be
a pirate than to
join the navy

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Polecam You Tube i wpisanie "5S".
Niektóre sa bardzo "nietypowe", ale można znalezc i fajne filmiki do pokazania na szkoleniu.
Pozdrawiam,
KG
Link do wypowiedziLink
Joanna Banaś

Joanna Banaś Kierownik ds Jakości

Temat: Filmik z 5S - Before - After

tak szukałam, ale nie chodzi mi o prezentację ale o film. no cóż, szukam dalej :)
Link do wypowiedziLink
Konrad Gurbała

Konrad Gurbała It's more fun to be
a pirate than to
join the navy

Temat: Filmik z 5S - Before - After

No to w takim razie jedynie
http://www.superfactory.com/training-presentations/dvd...Konrad Gurbała edytował(a) ten post dnia 31.03.09 o godzinie 11:41
Link do wypowiedziLink
Bartosz Dabrowski

Bartosz Dabrowski Plant Manager ; Lean
Manager ; WCM ;
Production
Management

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Looknij tutaj:

http://www.gembapantarei.com/2009/03/5s_overview_video...

Pozdrawiam
Link do wypowiedziLink
Katarzyna J.

Katarzyna J. Kupiec

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Albo tu:
5S bij NedTrain

Albo - w garażu
5S Garage

Albo - trzy części "kuchenne"
Proyecto 5S

Pozdr.
Link do wypowiedziLink
Krzysztof Liszkowicz

Krzysztof Liszkowicz Dyrektor Produkcji

Temat: Filmik z 5S - Before - After

A czy ktoś jest w stanie powiedzieć jakich korzyści można się spodziewać?

Super by było gdyby były przytoczone jakiejś badania i podane %.
Link do wypowiedziLink
Jakub K.

Jakub K. Szkolenia Lean
Management w oparciu
o gry symulacyjne

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Krzysztof Liszkowicz:
A czy ktoś jest w stanie powiedzieć jakich korzyści można się spodziewać?

Korzyści z wdrożenia 5S z moich obserwacji:
Szybszy (łatwiej znaleźć co potrzeba), dokładniejszy, bezpieczniejszy proces (np. produkcji). To często optymalizacja miejsca, redukcja zapasu, redukcja pomyłek. Ogólnie 5S to pierwszy krok do walki z marnotrawstwem.
Super by było gdyby były przytoczone jakiejś badania i podane %.

Wynikiem może to być przyśpieszenie procesu o 10%, ale jeżeli sobie ustawisz jako cel że chcesz oszczędzić 50% miejsca magazynowego to jestem pewien że Ci się to uda. PowodzeniaJakub K. edytował(a) ten post dnia 04.09.09 o godzinie 19:57
Link do wypowiedziLink
Dariusz L.

Dariusz L. doesn't make sense
to convince
unconverted

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Jakub K.:
Jak rozumiem jak będę mial lepiej ulożone narzędzia to zrobie coś zamiast w 100 godzin to wystarczy mi 90. Nasuwa mi się pytanie a co z zaopatrzeniem na czas (JIT) material i dokumentacja, takt time, benchmarkami (normami)itp itd..
Wyjdzie na to że proces będziesz robil 150% szybciej jak wdrożysz wszystkie zasady lean, tylko że maszyny są maszynami a ludzie ludzmi...
Zakladasz że nikt nie umie w pelni wykorzystać posiadanej powierzchni magazynowej, czy jak.

Ja sie w calości nie zgadzam z Twoją wypowiedzią.
Link do wypowiedziLink
Piotr Kowalczyk

Piotr Kowalczyk Lean Manufacturing -
Podejmę współpracę z
firmą szkoleniową.

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Zapominamy o tym co najważniejsze. 5S to system organizacji pracy/stanowiska/linii itp który ma pomóc ogarnąc chaos w miejscu pracy. W tym systemie każdy członek zespołu ma wyznaczone zadanie (Systematyka), wykonuje prace na linii produkcyjnej zgodnie z dokumentacją, wytycznymi (Standaryzacja), potrafi zidentyfikowac wady, potrzebne rzeczy od niepotrzebnych, zna miejsce odkładcze na detale NG, pobiera detale z oznaczonych regałów(Selekcja),po pracy w wyznaczonym czasie sprząta po sobie (Sprzątanie), wie dlaczego to wszystko jest ważne i przestrzega zasad (Samodyscyplina)
To oczywiście w dużym uproszczeniu 5S w praktyce. Zero magii, czarów po prostu dobrze zorganizowane miejsce pracy a najlepsza metoda zarządzania to nadzór nad realizacją zadań i obowiązków.
I taki wg mnie powinien byc cel: dobrze, staranie przygotowane stanowisko pracy + dobry kapitan. Jeśli proces produkyjny zorganizujemy wg w/w kryteriów zapewniam że wskaźniki zostaną poprawione. Oczywiście może byc tak że właśnie w taki sposób proces jest zorganizowany tyle że nikt nie nazywa go 5S ale to już inna historia. Wracając do pytania ile można ugrac wdrażając system od podstaw, myślę że nikt poważny nie odważy się na takie kalkulacje bez dużo dużo większej ilości danych, bez genchi-gembutsu itp
Link do wypowiedziLink
Jakub K.

Jakub K. Szkolenia Lean
Management w oparciu
o gry symulacyjne

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Dariusz Lipski:

Jak rozumiem jak będę mial lepiej ulożone narzędzia to zrobie coś zamiast w 100 godzin to wystarczy mi 90.
Tak
Nasuwa mi się pytanie a co z zaopatrzeniem na czas (JIT) material i dokumentacja, takt time, benchmarkami (normami)itp itd..
Materiał można dostarczyć szybciej, normę zmienić.
Możesz rozwinąć pytanie o JIT, dokumentację i TT?
Wyjdzie na to że proces będziesz robil 150% szybciej jak wdrożysz wszystkie zasady lean, tylko że maszyny są maszynami a ludzie ludzmi...
Lean potrafi zmienić tak organizacje że praca maszyn i ludzi jest bardziej wydajna.
Zakladasz że nikt nie umie w pelni wykorzystać posiadanej powierzchni magazynowej, czy jak.
Tak zakładam.
Ja sie w calości nie zgadzam z Twoją wypowiedzią.
Dzięki za uwagi
Link do wypowiedziLink
Dariusz L.

Dariusz L. doesn't make sense
to convince
unconverted

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Witam serdecznie
i przepraszam za tą dygresję, ponieważ zaczynamy odbiegać od tematu 5S

Z moich doświadczeń wiem, że zmiana wydajności na krótki okres jest możliwa o 10%, ale musimy pamiętać że nie będzie to na pewno wynikiem 5S - przynajmniej nie w firmach które znam. Są dużo potężniejsze narzędzia niż 5S.
Wystarczy pomodelować procesy w Provision, iGrafix, Aris, Adonis, Visio, Lotus WorkFlow wtedy zauważymy gdzie mamy straty i to w złotówkach.
Odnośnie braku zaopatrzenia na czas (zarówno materiał jak i dokumentacja) zapraszam na mój blox.
Jeśli nie odnosimy sie do TT to często robimy niepotrzebnie rzeczy które wykorzystamy w dużo późniejszych terminach - niejako prace zastępcze.
jest wiele metodyk takich jak lean, i można sie do nich odnosić w różnych kontekstach, każda z nich ma na celu usprawnienie organizacji czy to będzie PMI, Prince2, 6S, Basel II (NUK) itp,itd

każda maszyna ma DTR - dokumentacje techniczno ruchową w której znajdziemy główne parametry jej pracy i nie jesteśmy w stanie tego zmienić - to powinna zawierać nasza norma czy benchmark.

odnośnie powierzchni magazynowych, aj zakładałbym więcej wiary w innych.
Link do wypowiedziLink
Alicja D.

Alicja D. I have my cheese

Temat: Filmik z 5S - Before - After

każda maszyna ma DTR - dokumentacje techniczno ruchową w której znajdziemy główne parametry jej pracy i nie jesteśmy w stanie tego zmienić - to powinna zawierać nasza norma czy benchmark.

Tak, ale w 5S nie chodzi o przyspieszenie pracy maszyn ani ludzi, a o wyeliminowanie niepotrzebnych czynności jak np. szukanie narzędzi, przechodzenie z miejsca na miejsce, omijając przy tym zepsutą maszynę na środku hali, której nikt nie usunął bo "może się jeszcze przyda".
Okazuje się że tego typu czynności mogą stanowić do kilkudziesięciu procent czasu trwania procesu.
Link do wypowiedziLink
Dariusz L.

Dariusz L. doesn't make sense
to convince
unconverted

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Alicja Skiba:
Tak, ale w 5S nie chodzi o przyspieszenie pracy maszyn ani ludzi, a o wyeliminowanie niepotrzebnych czynności jak np. szukanie narzędzi, przechodzenie z miejsca na miejsce, omijając przy tym zepsutą maszynę na środku hali, której nikt nie usunął bo "może się jeszcze przyda".

Wg mnie taki kierownik długo by nie zabawił na swoim stanowisku.
Bo nie wie co pracownik ma robić, nie wie jak przygotować stanowisko pracy i nie umie właściwie zorganizować pracy bo pracownik biega w kółko.
Okazuje się że tego typu czynności mogą stanowić do kilkudziesięciu procent czasu trwania procesu.

można prosić o źródełko...
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Filmik z 5S - Before - After

http://www.youtube.com/watch?v=JnD1Z4od5fo&feature=rel...
Link do wypowiedziLink
Bartłomiej M.

Bartłomiej M. Sam sobie szefem...

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Krzysztof Liszkowicz:
A czy ktoś jest w stanie powiedzieć jakich korzyści można się
spodziewać?

1. Podniesienie wydajności linii
2. Obnażenie błędów projektowych linii
3. Obnażenie złej pracy logistyki wewnętrznej.

To jest standard. Jeżeli inżyniering i logistyka się nie obrazi to zazwyczaj zaczyna się balansowanie linii, optymalizacja pracy stacji/stanowick roboczych, standaryzacja pojemników/ilości etc. etc.

Generalnie 5S należy odczytać jako posprzątanie i utrzymanie porządku (z małymi przemeblowaniami) które umożliwia ujawnienie się błędów skrytych warstwą bałaganu. Zaskakujące jest tylko jak wiele tych błedów się ujawania i jaki wielki jest opór przed ich upublicznieniem ;-)
Link do wypowiedziLink
Krzysztof Liszkowicz

Krzysztof Liszkowicz Dyrektor Produkcji

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Dariusz Lipski:
Alicja Skiba:
Tak, ale w 5S nie chodzi o przyspieszenie pracy maszyn ani ludzi, a o wyeliminowanie niepotrzebnych czynności jak np. szukanie narzędzi, przechodzenie z miejsca na miejsce, omijając przy tym zepsutą maszynę na środku hali, której nikt nie usunął bo "może się jeszcze przyda".

Wg mnie taki kierownik długo by nie zabawił na swoim stanowisku.
Bo nie wie co pracownik ma robić, nie wie jak przygotować stanowisko pracy i nie umie właściwie zorganizować pracy bo pracownik biega w kółko.
Okazuje się że tego typu czynności mogą stanowić do kilkudziesięciu procent czasu trwania procesu.

można prosić o źródełko...

Kolega to chyba zbyt matematyczny jest.
Źródeł można szukać w zakładach produkcyjnych.
Potwierdzam z doświadczenia, że to może stanowić aż tak duży procent.
A kierownicy są różni. Organizacje też są różne. Nie ma co się dziwić bo wszedzie można znaleść "potwora" organizacyjnego.
Link do wypowiedziLink
Dariusz L.

Dariusz L. doesn't make sense
to convince
unconverted

Temat: Filmik z 5S - Before - After

Witam serdecznie

Zależy co przyjmiemy za punkt odniesienia, bo wg mnie jeśli będzie nim rachunek zysków i strat, to 5S na pewno nie będzie mialo wplywu w takiej wielkości.

Jesli analizujemy tylko wydajność, to wplyw może być duży jak wspomnialem, ale chwilowy, jednorazowy, jeśli chcemy utrzymać odpowiednią wydajność, co będzie mialo odniesienie w RZiS to potrzebujemy potężniejszych narzędzi JIT, T/T, VSM, wycenę procesów, normy i benchmarki...

W pelni zgadzam sie, że są różne zaklady i że jestem matematyczny wszystko widzę w cyferkach.

Może zrobimy jakiś przyklad, po co prowadzić jakieś dyskusje, mam nadzieje że znajdą sie odpowiednie dane, tylko odetnijmy sie od skrajności - że cala produkcja ląduje w jednym kontenerze na raz i że jest tam 380 różnego typu produktów, że kazdy pracownik musi trzymać conajmniej 80 przedmiotów na swoim stanowisku pracy i sam nie wie co ma (pracują sami kleptomani) itp, itd...

Z doświadczenia też wiem, że wspólpracownicy sami usuwają najslabsze ogniwo.

I czy wnioski końcowe na pewno będą dotyczyly 5SDariusz Lipski edytował(a) ten post dnia 09.09.09 o godzinie 20:35
Link do wypowiedziLink
« Wróć do tematów
Odpowiedz

Podobne tematy


Następna dyskusja:

Amatorska sekcja pływacka ...




Wyślij zaproszenie do
Anuluj