GoldenLine
Zaloguj się
Sebastian Sadowski

Sebastian Sadowski kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Witam. Ma ktoś może jakieś fajne informacje jakie mógłbym urzyć do prezentacji dla pracowników w sprawie wdrazania czystsci lini produkcyjnej. Czyli czystość stanowiska pracy po zakonczeniu produkcji danej serii. Chodzi przede wszystkim o pomieszaniu materiłu ect.
Link do wypowiedziLink
Jarosław J.

Jarosław J. "Przyczyna błędów
nie tkwi w ludziach
lecz w systemie"
Sh...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Wrzuć w Google 5s tam jest tego dużo. Jak potrzebujesz czegoś konkret to napisz mi na maila. Poszukam w swojej bazie :)
Link do wypowiedziLink
Sebastian Sadowski

Sebastian Sadowski kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Tu nie chodzi o typowe 5s na stanowisku. Bardziej chodzi mi o wyczyszczenie lini z komponentów po zakonczeniu produkcji i sprawdzeniu stanowiska przed rozpoczęciem nowej produkcji
Link do wypowiedziLink
Wojciech Mazurek

Wojciech Mazurek właściciel, PPHU
Neuron

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

To niech Pan wrzucie w google hasło SMED ;)

Generalnie uważam że prezentacje to zła droga.
Trzeba stworzyć procedury - punkt po puncie co zrobić , może jakiś rysunek jak wyjąć wałek czy płytę, jak je składować itd itp.

Jeśli zrobi Pan prezentacje to pracownicy to po prostu oleją i nic nie będzie Pan mógł z tym zrobić - jeśli zrobi Pan instrukcję która nie jest przestrzegana to będzie ona podstawą do wyciągnięcia
stosownych konsekwencji.
Ważne jest aby byłą ona realistyczna - widziałem już kilka przykładów bajkopisarstwa które pracowników po prostu śmieszą - takie instrukcje przynoszą skutek odwrotny do zamierzonego
Link do wypowiedziLink
Sebastian Sadowski

Sebastian Sadowski kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

SMED jest inna drogą którą realizuje. Tu chodzi o inny zamysł zapobiegania pomyłkom , pomieszania asortymentu przy produkcji opakowań itd.
A proces wprowadzenia zaczynam od przedstawienia ogólnego zarysu "co będzie dziś na objad". Pokazać pracownikom o co chodzi do czego to służy, pokazać korzyści jakie będa z tego mieli.
Link do wypowiedziLink
Jarosław J.

Jarosław J. "Przyczyna błędów
nie tkwi w ludziach
lecz w systemie"
Sh...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Rozumiem że na linii produkcyjnej produkujesz produkt A i przychodzi zmiana robisz produkt B. Globalnie podpada to i pod SMED ( przezbrojenie ) i pod 5S. skompiluj sobie. Miałem coś takiego u siebie na produkcji. Produkowano pewien typ dużego produktu o średnim stopniu skomplikowania. W linii jakies 20 osób. Plan produkcyjny wymagał zmiany produkowanego asortymentu. Cos w rodzaju produkujesz zmywarki a nagle masz na tej samej linii produkować pralki ... niby podobne a jednak inne. Zrobiliśmy im na stanowiskach coś w rodzaju półek z komponentami w odpowiednich kolorach i jak była zmiana to wyjeżdżali z półkami ze stanowiska i brali półki w odpowiednim kolorze.
Zero pomyłek w komponentach ... no i czas przezbrojenia linii z 4 h do 15 min. A zapomniał bym ładnie i kolorowo było :).
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Sebastian S.:
Tu nie chodzi o typowe 5s na stanowisku. Bardziej chodzi mi o wyczyszczenie lini z komponentów po zakonczeniu produkcji i sprawdzeniu stanowiska przed rozpoczęciem nowej produkcji
Do tego nie potrzeba skomplikowanych materiałów (to nawet będzie odstraszać, ludzie pomyślą sobie "o znowu jakaś teoria"). Posłuż się przykładami tj. zdjęcia konkretnego miejsca pracy w Waszym zakładzie przed i po implementacji (wykorzystajcie jedno stanowisko i posprzątajcie/uporządkujcie je, w między czasie jasne i proste wyjaśnienia jakie wartości dodane mogą dane operacje przynieść i co możecie WSPÓLNIE dzięki temu osiągnąć.
Jarosław J.:
odpowiednich kolorach i jak była zmiana to wyjeżdżali z półkami ze stanowiska i brali półki w odpowiednim kolorze.
Zero pomyłek w komponentach ... no i czas przezbrojenia linii z 4 h do 15 min. A zapomniał bym ładnie i kolorowo było :).
Potwierdzam color coding jest najefektywniejszy :)Ten post został edytowany przez Autora dnia 19.06.13 o godzinie 19:35
Link do wypowiedziLink
Sebastian Sadowski

Sebastian Sadowski kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Witam.
Niestety w mojej branży nie ma dużych narzędzi. Tu chodzi bardziej o usunięcie wszystkich dokumentów jak załączniki wzory kolorystyczne, proofy, wzorce językowe, makulaturę z poprzedniego zlecenia itd. Dlatego color coding nie mam jak do końca zastosować. Ale zdjęcia w prezentacji jak najbardziej są najlepsze. Jeno zdjęcie zastępuje 1000 słów. Wielkie dzięki
Link do wypowiedziLink
Jarosław J.

Jarosław J. "Przyczyna błędów
nie tkwi w ludziach
lecz w systemie"
Sh...

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Hmmm nie wiem jak wygladą Twoja linia ale ja bym się zastanowił nad tablicami magnetycznymi z wyklejonymi polami gdzie ma co się znaleźć. Jeśli zlecenie jest w formie papierowej niech będzie przyklejone na odpowiednim polu na tablicy . Stare zlecenie wędrują do "archiwizatora" w postaci kuwety przytwierdzonej do tablicy. Na tablicy ( 5S) masz tylko aktualne zlecenie i inne dokumenty potrzebne do wykonania zlecenia. Pomysłów jest mnóstwo. aby ogarnąć temat. No i zdjęcie jak ma stanowisko wyglądać ( 5S).
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Zgadzam się z Jarosławem, ponieważ jak przeczytałem o makulaturze od razd przed oczami widzę: sterta szarych papierów i kartek, w której można się zagubić. Rozwiązaniem może być właśnie color coding, czyli kolorowe kuwety, stojaki, naklejone strzałki czy napisy, które zminimalizują prawdopodobieństwo pomylenia się i nakłonią do organizacji miejsca pracy. Nie trzeba daleko szukać można wybrać się do pierwszego sklepu z artykułami szkolnymi :)
Link do wypowiedziLink
Wojciech Mazurek

Wojciech Mazurek właściciel, PPHU
Neuron

Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej

Sebastian S.:
Witam.
Niestety w mojej branży nie ma dużych narzędzi. Tu chodzi bardziej o usunięcie wszystkich dokumentów jak załączniki wzory kolorystyczne, proofy, wzorce językowe, makulaturę z poprzedniego zlecenia itd. Dlatego color coding nie mam jak do końca zastosować. Ale zdjęcia w prezentacji jak najbardziej są najlepsze. Jeno zdjęcie zastępuje 1000 słów. Wielkie dzięki

Podzielę się z Panem przypadkiem jednego z moich klientów z Pana branży - być może tu leży klucz do Pana problemu.
Otóż po analizie zapisów z mojego Golema klient ów stwierdził że ma bardzo dużo drobnych zatrzymań maszyn drukarskich. Okazało się że drukarze bali się zostawiać drukarki kiedy szli po farbę czy papier - wiadomo - coś się zaklei i pójdzie ileś tam wydruków bez jednego koloru.

Powstało więc stanowisko pomocnika drukarza który zajmuje się "usługami" dla drukarzy (operatorów maszyn) od zadań typu przynieś podaj pozamiataj.

Wiem że w dzisiejszych czasach proponować zwiększenie zatrudnienia to nie jest zbyt szczęśliwy pomysł ale może to się opłacić a porządek na stanowiskach, i to utrzymywany na bieżąco będzie
dodatkowym uzyskiem. Czasami kluczowi pracownicy naprawdę nie mają czasu zajmować się pierdołami....
Link do wypowiedziLink
« Wróć do tematów
Odpowiedz

Podobne tematy





Wyślij zaproszenie do
Anuluj