Piotr Pakaszewski

• Kierowanie zespołem inżynierów jakości, kontrolerów i audytorów produktu ,
• reprezentacja Działu na forum Management’u firmy,
• kompleksowe analizy jakościowe problemów powstających w fabryce i u dostawców, odpowiedzialność za wdrożenie skutecznych środków zaradczych,
• rozwój jakościowy dostawców kluczowych dla profilu działalności firmy, audyty, wsparcie procesowe dla dostawców,
• kreowanie strategii krótko i długoterminowej dla pracy i rozwoju działu oraz poszczególnych członków zespołu,
• integracja procedur jakościowych na wydziałach produkcyjnych z procesem, szkolenia załogi, warsztaty jakościowo – optymalizacyjne,
• rozwój organizacji w kierunku samokontroli jakościowej – odpowiedzialność za jakość produktu leży po stronie procesu produkcyjnego,
• eskalacje kosztowe dostawców generujących największą liczbę reklamacji i prac poprawkowych w procesie produkcyjnym,
• bieżąca obsługa reklamacji do dostawców,
• obsługa zgłoszeń reklamacyjnych od klientów zewnętrznych, analiza, również na miejscu u klienta,
• nadzór nad audytem produktu, plany audytów, obserwacje statystyczne, eskalacje problemów wewnętrznych do odpowiednich działów,
• opieka nad środkami kontrolno pomiarowymi w firmie, nadzór kalibracji.

Koordynacja pracą zespołu inżynierów odpowiedzialnych za stan jakościowy detali od poddostawców - obszar wyposażenia wnętrza samochodu. Zastępstwo kierownika obszaru, reprezentacja działu na forum zarządu firmy. Absolwent programu rozwojowego Talent dla pracowników z wysokim potencjałem.

Wsparcie zespołu inżynierów ds. jakości części zakupowych w okresie wdrożenia do produkcji nowego modelu samochodu. Udział w optymalizacjach procesów produkcji u najbardziej problematycznych dostawców.

• zastępstwo Kierownika Jednostki Organizacyjnej,
• reprezentacja Działu na forum Management’u firmy
• zarządzanie grupą inżynierów – analityków ds. części dostarczanych do fabryki
• inżynier jakości produktu (części karoseryjne oraz elementy wewnętrzne i zewnętrzne - tworzywa sztuczne, metal, szkło, guma) - bieżąca dbałość o najwyższą jakość dostarczanych detali w oparciu o ciągłą współpracę z producentami (Europa, Azja, Ameryka)
• wsparcie jakościowe dostawców w przypadku złożonych problemów i niezbędnych zmian technicznych,
• analizy jakościowe, obsługa procesu reklamacyjnego w przypadku problemów jakościowych w fabryce, eskalacja dostawców problematycznych;
• zatwierdzanie zgodności technicznej dla detali prototypowych, wdrażanie zmian technicznych i związany z tym pełny proces wzorcowania PPAP (systemy koncernu VW - AVON, TEVON, BeON i pokrewne),
• udział we wdrożeniu do produkcji projektów VW T5, Caddy 3, T6, Caddy 4 i 5, Crafter, T6.1
• audytor podczas rewizji technicznych u dostawców w oparciu o wymagania ISO 9001, VDA 6 oraz IATF 16949,
• udział w grupach analitycznych odgłosy eksploatacyjne i wodoszczelność,
• współautor projektów optymalizacyjnych w technikach Lean, obszary produkcji i logistyki,
• specjalny nadzór jakościowy nad grupą detali z grupy targi-wystawy