Piotr Mazurek

• Zarządzanie pracą zespołu Lean
• Podtrzymanie procesu ciągłego doskonalenia (Kaizen, SMED, System Sugestii, balansowanie linii I komórek produkcyjnych, mapowanie strumienia wartości - VSM)
• Rozwój możliwości ciągłego doskonalenia oraz innowacji w celu redukcji kosztów procesu, materiałów w procesie oraz robocizny
• Rozwój oraz podtrzymanie metodologii Lean w organizacji (prowadzenie szkoleń dla inżynierów, kierowników produkcji, liderów i operatorów)
• Kierowanie pracami związanymi z transferem produkcji z innej lokalizacji (stworzenie mapy połączeń, layout komórek produkcyjnych, planu konteneryzacji oraz transport materiału)

• Kierowanie międzynarodowym zespołem
• Stworzenie / podtrzymanie globalnej bazy danych zdolności produkcyjnych (Europa / Ameryka Północna / Azja)
• Kierowanie działaniami związanymi z budową nowej fabryki w Chinach oraz przeniesieniem fabryki w Indiach (Stworzenie layoutu fabryki, komórek produkcyjnych, systemu produkcyjnego, przepływu materiału, transportu materiału planu konteneryzacji, planu pracy oraz organizacji pracy operatorów, planowanie zdolności produkcyjnych)
• Wdrażanie metodologii Lean (Manufacturing System Design, 14 steps for layout development, Lean Equipment Design, Design in Ergonomics, SMED, 5S, Kaizen) dla nowych projektów / procesów oraz znajdujących się w produkcji.
• Stworzenie oraz wsparcie w fazie wdrożenia założeń dla systemu produkcyjnego, współpraca z innymi działami (Konstrukcji, Technologii, Zakupów, Logistyki, Jakości)
• Wdrożenie standaryzacji pracy (cyklicznej i niecyklicznej) w komórkach produkcyjnych, praca nad procesem standaryzacji w celu zwiększenia wykorzystania maszyn oraz zasobów ludzkich.
• Prowadzenie szkoleń związanych z metodologią Lean (Lean Manufacturing Academy; Lean Equipment Design; Design In Ergonomic, Value Stream Mapping,)
• Wprowadzenie globalnego standardu pakowania komponentów od dostawców pakowania z uwzględnieniem połączenia od dostawców do komórek produkcyjnych
• Współpraca z działem technologii oraz konstrukcji w fazie rozwoju produktu / procesu, przeglądach projektu oraz ciągłego doskonalenia
• Udział w procesie wycen (obliczanie zdolności produkcyjnych kosztów robocizny)

- przygotowanie i wdrożenie systemów produkcyjnych
- projektowanie komórek produkcyjnych zgodnie z metodologią Lean oraz Ergonomii i bezpieczeństwa pracy z uwzględnieniem przepływu materiału dla całego procesu produkcyjnego
- analiza i poprawa wykorzystania zdolności produkcyjnych (maszyn oraz zasobów ludzkich)
- globalna analiza zdolności produkcyjnych z uwzględnieniem nowych (nie wdrożonych) projektów
- wprowadzanie nowych projektów
- prowadzenie spotkań zespołów zajmujących sie wdrażaniem nowych projektów

- prowadzenie szkoleń z zakresu:
a) "Lean Manufacturing"
b) ergonomii oraz bezpieczeństwa pracy,
c) budowy maszyn zgodnie z filozofią Lean,
d) projektowania systemów produkcyjnych

- współpraca z krajowymi oraz międzynarodowymi fabrykami ( w zakresie j.w.)
- współpraca z krajowymi oraz międzynarodowymi dostawcami (w zakresie j.w.)

- przygotowanie oraz wdrażanie nowych technologi produkcyjnych
- przygotowanie dokumentacji procesowej,