Temat: Zaproszenie na szkolenie TPM

TPM - praktyczny poradnik wdrożenia



ASM Agata Michałowska zaprasza na szkolenie otwarte połączone
z benchmarkingową wizytą u światowego producenta wieczek typu
twist-off.

Szkolenie kierujemy do:
• wszystkich osób zainteresowanych nowoczesnym zarządzaniem i
zapewnieniem produkcji
• właścicieli firm produkcyjnych, Dyrektorów Produkcji,
Dyrektorów Technicznych, Szefów Utrzymania Ruchu,
Kierowników Produkcji, Kierowników Utrzymania Ruchu,
Mistrzów Produkcji, Mistrzów Utrzymania Ruchu.
Cele szkolenia:
• przedstawienie uczestnikom zasad Lean Manufacturing związanych
z obszarem Utrzymania Ruchu
• przekazanie wiedzy dotyczącej współczesnego zarządzania
utrzymaniem ruchu w organizacjach
produkcyjnych
• wskazanie uczestnikom jak racjonalnie obniżać koszty na skutek
wyrugowania marnotrawstwa, znacznego
skrócenia przestojów produkcji i zapewnienia większej
dostępności parku maszynowego.
Korzyści:
• zmniejszenie kosztów dzięki optymalizacji procesów utrzymania
ruchu
• zwiększenie dostępności i niezawodności parku maszynowego
• zwiększenie produktywności utrzymania ruchu.
Czas trwania szkolenia: dwa dni 21 - 22 kwietnia
Metody szkoleniowe: szkolenie prowadzone będzie metodą
aktywizującą uczestników.
Koszt uczestnictwa: 850,- zł/netto !!! PROMOCJA WIOSENNA !!!
Miejsce szkolenia: Kraków – Hotel Orient ul. Sołtysowska
25b / Niepołomice Fabryka Silgan White Cap
Certyfikaty: tak
W trakcie szkolenia przerwy kawowe i przerwy obiadowe są wliczone w
cenę.
Cena zawiera komplet materiałów szkoleniowych oraz przejazd na
trasie Kraków – Niepołomice – Kraków wraz z ubezpieczeniem.
Szkolenie odbędzie się w przypadku uczestnictwa minimum 8 osób.
Cena nie zawiera kosztów dojazdu na szkolenie i noclegów.
Dla uczestników szkolenia specjalny rabat na noclegi w Hotelu
Orient.

REKRUTACJA: prosimy o kontakt: tel.: 882 993 288; e-mail:
biuro@asmszkolenia.pl

Program szkolenia:
I. DZIEŃ PIERWSZY
1. Wprowadzenie do Lean Management
• historia Lean
• cele, zasady oraz zalety filozofii Lean
• co oznacza szczupłe myślenie.
2. Wprowadzenie do TPM
• historia Total Productive Maintenance
• strefa człowieka vs. strefa maszyny
• zasady wdrażania TPM.
3. Strategia wdrożenia TPM
• fundamenty skutecznej implementacji
• filary TPM
• korzyści z wdrożenia TPM
• rugowanie wielkich strat
• co mierzyć, jak mierzyć i dlaczego – kluczowe wskaźniki
efektywności.
4. Program wdrożenia TPM – ETAPY
ETAP I - przygotowanie organizacji
• ogłoszenie planu implementacji TPM
• powołanie zespołu liderów wdrożenia
• rozpoczęcie programu szkolenia
• stworzenie struktury wsparcia projektu.
ETAP II - przygotowanie projektu
• ustalenie polityki i celów projektu
• stworzenie planu działań
• zapewnienie niezbędnych zasobów
ETAP III - start
• TPM kick-off uroczyste rozpoczęcie projektu.
ETAP IV - implementacja
• wdrożenie systemu zleceń pracy
• wdrożenie analizy niezawodnościowej
• wdrożenie Autonomous Maintenance
• wdrożenie Preventive Maintenance
• wdrożenie planowania prac UR.
II. DZIEŃ DRUGI
ETAP V - doskonalenie
• systematyczne zaangażowanie pracowników
• efektywna komunikacja pomiędzy UR a produkcją
• grupowe rozwiązywanie problemów.
5. Najlepsze praktyki na przykładzie SWCPL.
6. Wizyta benchmarkingowa w SWCPL.
• spotkanie na Gemba
• prezentacja osiągnięć
• dyskusja z praktykami na temat słabych i mocnych punktów
systemu TPM.
7. Przekazanie i omówienie materiałów szkoleniowych
umożliwiających samodzielne rozpoczęcie wdrożenia TPM w swojej
organizacji.
8. Zakończenie szkolenia i wręczenie certyfikatów.

Zapraszam.

Sławomir Michałowski
tel.: 882 993 288
e-mail: sm@asmszkolenia.pl