Urszula Pik (Grzelakowska)

• analiza procesów produkcyjnych przy wykorzystaniu metody chronometraż, metody fotofilmowej oraz badań migawkowych
• optymalizacja procesów produkcyjnych, w tym głównie:
 balansowanie stanowisk produkcyjnych
 ustalanie layoutu stanowisk produkcyjnych/linii produkcyjnych
• sporządzanie raportów po pomiarowych
• ustalanie działań usprawniających procesy produkcyjne oraz koordynowanie ich wykonalności
• szkolenia okresowe pracowników z zakresu Lean Manufacturing
• szkolenia wprowadzające nowo zatrudnionych pracowników z zakresu 5S
• przygotowywanie teoretycznych i praktycznych szkoleń dla pracowników (symulacje, gry, prezentacje)
• wdrażanie narzędzi Lean Manufacturing głównie 5S, praca standaryzowana, kaizen, VSM, SMED
• koordynowanie narzędzia 5S poprzez:
 pełne zaangażowanie i pomoc wszystkim pracownikom we wdrażaniu i utrzymaniu 5S
 uczestnictwo w audytach 5S
 sporządzanie raportów i prezentacji z audytów 5S
 komunikowanie kierownictwu wyników audytów 5S
 omawianie wyników audytów 5S z przedstawicielami obszarów oraz ustalanie akcji korygujących
 nadzór nad regulaminem 5S i dokumentacją 5S
 nadzór/opieka nad tablicami 5S oraz kącikiem 5S
 nadzór nad realizacją celów 5S
 bezpośrednie i natychmiastowe reagowanie na zauważone niezgodności 5S
• prowadzenie/udział projektów usprawniających procesy produkcyjne oraz pozaprodukcyjne
• uczestnictwo w konferencjach, wizytach benchmarkingowych z zakresu Lean Manufacturing oraz sporządzanie raportów podsumowujących

• nadzór na procesami produkcyjnymi w obszarze montażu wspierający osiągnięcie wyników
• wdrażanie narzędzi Lean, promowanie filozofii Lean, ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych
• prowadzenie/udział w projektach usprawniających procesy produkcyjne oraz funkcjonowanie zakładu
• trener dla pracowników produkcyjnych z zakresu Lean Manufacturing
• poprawa produktywności ogólnozakładowej
• aktywne zarządzanie własnym rozwojem

• promowanie filozofii Lean Manufacturing
• budowanie kultury pracy zespołowej oraz ciągłe doskonalenie przez angażowanie podległych pracowników w procesy usprawniające Kaizen, QIC
• rozwój i ocena pracy członków zespołu
• realizacja założeń 5S
• realizacja matrycy umiejętności zgodnie z założeniami
• efektywne wdrażanie i szkolenie nowych członków zespołu
• realizacja założonych celów produkcyjnych zespołu
• nadzór nad przebiegiem procesu produkcyjnego
• aktywne uczestnictwo w kreowaniu kultury BHP
• współpraca w planowaniu działań prewencyjnych dotyczących linii produkcyjnych oraz analiza reklamacji klienta
• umiejętność szybkiego rozwiązywania konfliktów grupowych
• moi podwładni zawsze posiadali wysoki stopień identyfikacji z wartościami firmy, efektem tego był niski poziom rotacji pracowników i ich wysoka satysfakcja z wykonywanych obowiązków.