Tomasz Kuzmiak

Logistics Engineer Philips Health Care Hightech Eindhoven
Tilburg, zagranica

Umiejętności

IT - MS Office wizard Specjalista SAP/Navision/GOFOS Specjalista ERP/WMS/BI planowanie produkcji/transportu/dystrybucja kompleksowe tworzenie struktur logistycznych prowadzenie srednich i duzych projektow logistycznych uzytkowa znajomosc LEAN specjalista SLA/KPI specjalista forecasting

Języki

flamandzki
biegły
angielski
dobry

Doświadczenie zawodowe

Philips Healthcare
Logistics Engineer
Philips Health Care B.V. Hightech Campus Eindhoven; funkcja Inzynier Logistyczny, obowiazki:
- planowanie produkcji eksperymentalnej nowego produktu (planowane wejscie na rynek miedzynarodowy 3-ci kwartal 2015) uwzgledniajac zasoby ludzkie (planowanie urlopow kadry produkcyjnej) jak i mozliwosci przerobowe linii produkcyjnych (w zakladzie produkcyjnym – brak kierownika produkcji)
- koncowa odpowiedzialnosc za stan magazynowy oddzialu produkcyjnego wlacznie z zamowieniami u kontrahentow oraz rozliczenie finansowe
- odpowiedzialnosc za stan (finansowy i magazynowy) zapasow
- prognozowanie taktyczne i strategiczne produktow i materialow (inbound, outbound) oraz samodzielne wprowadzenie systemu Forecast Supply Chain u kontrahentow
- wspoltworzenie struktury zakladu (produkcja + magazyn)
- samodzielne wprowadzanie systemu ERP (SAP) – projekt leader – inbound, produkcja, outbound, oraz ulepszanie istniejacego systemu planistycznego (DB)
- calkowita sprawozdawczosc produkcyjna w oparciu o dane systemu planistycznego (DB)
- calkowita sprawozdawczosc stanu magazynowego w oparciu o system SAP (samodzielne tworzenie i rozwoj)
- samodzielne tworzenie zautomatyzowanych sprzezonych narzedzi komunikacyjnych pomiedzy oddzialem planowania, magazynem oraz oddzialem produkcyjnym w oparciu o VBA i Excel
- tworzenie instrukcji dla planowania i magazynu na potrzeby ISO13485 (rynek medyczny)
- wspoltworzenie oddzialu wysylki
Docdata Fulfilment
Senior planista/Planista projektow
DocData B.V. w Waalwijk, funkcja Sr Planista (Planista Projektów) oddział
BOL; obowiązki (główne):
- tworzenie oddziału planowania
- koordynacja, kierowanie i optymalizacja pracy magazynu
- priorytyzacja produkcji dziennej,
- prowadzenie i zatwierdzanie cotygodniowych spotkań z klientem na temat oczekiwanych prognoz, co do ilości zamówień/wysyłek (optymalizacja, sprawozdania, rozwój trendów, koordynacja sprzedaży specjalnej)
- przetwarzanie ogólnego “Forecastu” na ilość godzin siły najemnej a następnie ilość pracowników dla każdej linii produkcyjnej włącznie z procesami pobocznymi za pomocą samodzielnie utworzonych narzędzi i modeli (Excel, VBA)
- dozór, nadzór i optymalizacja zapasów klienta (BOL.com) w magazynie DocData – około 10-15 mln różnorodnych artykułów w bazie danych i około 1,5 mln artykułów fizycznie obecnych w magazynie
- kompleksowy nadzór nad zamówieniami klientów detalicznych – kontrola, sprawozdawczość dla BOL.com i kierownictwa DocData (stosunki backlog/open orders versus wysłane zamówienia) za pomocą własnoręcznie zbudowanych narzędzi (KPI) - około 350k orderow, dzienna produkcja od 25k do 70k wysyłek
- stworzenie, nadzór i odpowiedzialność za SLA (Service Level Agreement) plus utworzenie wszystkich narzędzi do mierzenia tychże indykatorów
- stworzenie, dozór i rozbudowa indykatorów dla oddziału planowania „KPI Planowania”
- wnioski optymalizacyjne i ulepszające architekturę IT umożliwiające osiągnięcie pożądanych wskaźników SLA (w zasadzie kompletna restrukturyzacja tego oddziału)
- wspieranie dzialu wysylek za pomocą udzielania strukturalnej informacji – poziom taktyczny – oczekiwana ilość orderów do końca dnia i jakich itp.
- optymalizacja działów produkcyjnych poprzez samodzielnie stworzone narzędzia mierzące szybkość pracy (zakładu, linii, poszczególnych pracowników względem pojawiających się zamówień w systemie) – włącznie z wdrożeniem, instrukcjami i nadzorem tychże narzędzi
- optymalizacja bazy danych klienta
- key user we wszystkich operacjach wdrożeniowych dotyczących „Outbound”
- projekt: optymalizacja wysyłek – “maksymalna ilość artykułów w jednej wysyłce” – poziom początkowy 12% został zredukowany do 1.52% - mój udział w projekcie 100%
- koordynacja akcji promocyjnych i wprowadzanie nowych artykułów
- analizy ad hoc – np. prognoza niedziel pracujących w zakładzie (rok na przód), odnajdywanie szkodliwych materiałów w magazynie, prognozy zapotrzebowania urządzeń skanujących w czasie wzmożonej sprzedaży, godziny wzmożonego tworzenia wysyłek w systemie DocData etc.
- pomoc w projektach innych oddziałów: kontrola jakości, Bussines Intelligence, obsługa klienta i inbound
- instrukcje dla wyżej wymienionych procesów
- kompleksowy nadzór nad raportami operacyjnymi
Logo
Bulk planner
GreenChem Holding
- planowanie transportu AdBlue (płyn regenerujący do katalizatorów samochodów ciężarowych) za pomocą pomiarów telemetrycznych w programie DP i w Navision – południowa Francja, Benelux, Polska;
- tworzenie i kompleksowe przetwarzanie zamówień transportowych i ilościowych produktu
- nadzór i przetwarzanie administracyjne zaplanowanych tras
- kontrola i korekcja faktur
- różnorodne projekty np. nowatorski system prognozy zamówień klientow doraźnych – udzial wlasny 100% (Navision, Excel, VBA)
Logo
Planista Outbound
Sony Supply Chain EMEA
- planowanie pracy oraz organizacja wysyłek w magazynie zatrudnienie 200-300 osób przy uzyciu danych SAP oraz samodzielnie stworzonego planu produkcji
- kreowanie i przetwarzanie zamówień transportowych dla codziennej produkcji – dobieranie najlepszego przewoźnika dla danej wysyłki – około 200 przedsiębiorstw transportowych dla obszaru EMEA – dziennie 6k wysyłek
- raporty dla kierownictwa – różnorodny poziom – samodzielne tworzenie na podstawie danych SAP i własnoręcznie stworzonych narzędzi (Excel, Acces)
- samodzielne stworzenie, wdrożenie i optymalizacja planu produkcji jak i wszystkich kompatybilnych narzędzi tworzących strukturę organizacyjna oddziału
- współpraca z innymi oddziałami wewnątrz organizacji – obsługa klienta, operacja, sales company’s, stock control, helpdesk (poziom europejski)
- optymalizacja i ulepszanie istniejących procesów wewnątrz organizacji (optymalizacja transportu, optymalizacja procesu, optymalizacja struktury magazynu)
- SAP implementacje – key user – wprowadzenie i wdrożenie nowego środowiska SAP w magazynie głównym – „Najlepsza implementacja w dziejach Sony” – ocena siedziby głównej w Japonii i Europie – osobisty udział 70%,
- tworzenie różnorodnych narzędzi wspomagających kontrole i koordynacje pracy magazynu – plan produkcji, zbiorcze zestawienie zamówień transportowych, forecast itp. (Access; Excel; SAP etc.)
- inne – koordynacja i planowanie różnorodnych jednorazowych akcji w magazynie dla największych i najważniejszych klientów Sony (np.:BBC, RTL etc).

Edukacja

Logo
Inzynieria Ekonomiczna Przemyslu, magisterskie
Akademia Ekonomiczna im. Oskara Langego we Wrocławiu

Specjalizacje

Administracja biurowa
Zarządzanie biurem i administracja
Inżynieria
Zarządzanie inżynierią
Łańcuch dostaw
Planowanie/Prognozowanie
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Transport/Spedycja
Zarządzanie transportem/spedycją