Sylwester Szewczuk

2019 - FRIS - indywidualne style myślenia
2018 - 7 nawyków skutecznego działania
2018 - kurs teatralny
2018 - konflikt w przestrzeni publicznej
2017 - MSA analiza systemów pomiarowych
2016 - System ISO
2012 - Wprowadzenie do six sigma
2011 - Excel expert - narzędzia zaawansowane w analizie
2010 - Autonomous maintenanance
2010 - Zarządzanie zespołem
2009 - Komunikacja i prowadzenie spotkań
2009 - Zarządzanie projektem
2009 - Mapowanie procesów biurowych
2009 - Zarządzanie czasem
2009 - DaMaWay system CI koncernu DANONE (5S, SQDCSM, SIM, PSG)

komiks, książki, puzle,
spacery, bieganie,
pszczelarstwo,
paralotnie,

Klub Koordynatora Kaizen
Polski Związek Pszczelarski

Ad0. Wartości
• Swiadomość:-----monitoruję zmiany we mnie i środowisku,
• Polemika:---------określam rozbieżność vs inspiracja,
• Fascynacja:-------deklaruję jasno i klarownie wizję tego co chcę osiągnąć,
• Współzależność:-projektuję logiczne systemy i relacje rozumiejąc zależności,
•Zdrowie:-----------przewiduję problemy rozwiązując zanim się pojawią,
• Harmonia:---------tworzę samoorganizujące się przewidywalne przestrzenie,
• Wsparcie:---------pomagam codziennie do momentu uzyskania wyniku,
• Indywidualność:-buduję siłe bazując na cechach swojego harakteru,
• Zaufanie:----------dostarczam co zadeklarowałem i gromadze zaufanie jak walutę,
•Rozwój:------------powielam dobre praktyki wg wczesniej określonego planu.

Ad1. Definiowanie, Eliminacja, Prewencja strat (OPEX / CAPEX);
• Definiowanie strat:
- współtworzenie wizji i pięcioletniej strategii organizacji,
- budżetowanie założeń wydajności, kalkulacja kosztu indywiduanych asortymentów na kolejny rok,
- analiza strat, identyfikaja wąskich gardeł, przegląd wyników, spotkania benchmarkingowe,
- przeprowadzanie eksperymentów, testów technologicznych w ramach uruchomień i reformulacji produktów,
- koordynacja programu sugestii pracowniczych, selekcja pomysłów, zatwierdzanie projektów,
• Eliminacja strat:
- koordynacja projektów w zakresie produkcji, logistyki, utrzymania ruchu, automatyzacji, zmian kulturowych,
- budowanie kompetencji liderów, szkolenia, wsparcie metodyczne i analityczne,
- uczestnictwo w międzywydziałowych, międzyzakładowych i korporacyjnych procesach reaplikacji pomysłów.
• Prewencja strat:
- doskonalenie standardów pracy, systemów pomiarowych, wymiana doświadczeń między liderami,
- aktualizacja procesu produktywnościowego, celebracja i podsumowanie projektów,

Ad2. Koordynacja Procesu Rozwiązywania Problemów;
(redukcja odpadów, mikropostojów, obsady, poprawa bezpieczeństwa, poprawa jakości)
- współuczestnictwo w realizacji programu rozwojowego dla Green Beltów z 4 fabryk klastra czekolady (w roli trenera)
- wsparcie projektów i inicjatyw Green Beltowych,
- wsparcie grup SGA (Small Group Activities) w roli moderatora,
- wdrożenie i wsparcie procesu Mini Problem Solving w fabryce (5Why, Ishikawa)

Ad3. Implementacja filaru Autonomiczne Utrzymanie Ruchu;
- tablica filarowa, drzewko strat,
- struktura właścicielska,
- matryce kompetencj,
- narzędzia (CIL, CL, Defekty, SOC, HTR, audyt...)

Ad4. Współuczestnictwo w aktywnościach projektowych;
- spowolnienie spadku wydajności w okresie degradacji wąskiego gardła produkcji,
- wzrost wydajności po relokacji produktu o parametrach niekompatybilnych z linią produkcyjną,
- utrzymanie wydajności w okresie zatrudnienia pracowników z ukrainy i wzrostu rotacji pracowników tymczasowych,
- spowolnienie rosnącego trendu nadgodzin w obszarze produkcji,
- implementacja płaskiej struktury zarządzania w obszarze działu produkcji,
- MINIBOB/Kaizen blitz "3 dniowe warsztaty optymalizacyjne w 1 z 4 fabryk klastra czekolady"
- wsparcie metodyczne w ramach wdrożenia cyklicznego MSA dla kilkudziecięciu punktów pomiarowych w fabryce,

Ad5. Tymczasowe przejęcie obowiązków kontrolera finansowego fabryki;
- współuczestnictwo w budowie procesu produktywnościowego,
- raportowanie odchyleń kosztowych,
- kalkulacje projektów,

Ad6. Bierzące raportowanie wskaźników biznesowych, inne zlecenia;
- analiza trendów, propozycje aktualizacji standardów,
- GE raportowanie wyników wydajności tygodniowych/miesięcznych,
- administracja bazy danych o przyczynach postojów,
- mapowanie procesów w działach,
- pomiary obciążenia pracowników,
- poprawa bezpieczeństwa/ jakości poprzez obserwacje i rozmowy behawioralne,

Ad7. Implementacja metodyki DMAIC w krytycznych obszarach biznesowych organizacji:

Przykładowe projekty:
Obszar: Bezpieczeństwo

Projekt: redukcja liczby wypadków na obszarze działu produkcyjnego,
Korzyści: 50% poprawa wskaźnika bezpieczeństwa w obszarze

Obszar: Sprzedaż
Projekt: optymalizacja struktury mięsa mielonego vs specyfikacja konkurencji,
Korzyści: utrzymanie sprzedaży na Rynku Litewskim, wzrost wolumenu uzyskany dzięki poprawie parametrów produktu.

Ad9. Realizacja projektów SGA;

Przykładowe projekty:

Obszar: Logistyka
Projekt: Redukcja liczby odklejających się etykiet z poziomu… do...
Korzyści: Stabilizacja pracy magazynu wyrobu gotowego, redukcja reklamacji z magazynów zewnętrznych,

Obszar: Zakupy
Projekt: Standaryzacja negocjacji cenowych z dostawcą surowca,
Korzyści: Redukcja kosztu zakupu surowca z poziomu... do...

Ad11. Doradztwo w zakresie zarządzania i organizacji procesów produkcyjnych;

Przykładowe projekty:

Branża: Farmaceutyczna
Projekt: Identyfikacja czynności not added value w obsarze pakowania
Korzyści: Redukcja liczby pracowników w obszarze

Branża: Spożywcza
Projekt: Implementacja systemu kalkulacji postojów OEE w obszarze kuchni (proces wędzenia)
Korzyści: Ograniczenie liczby przepakowań produktu gotowego, redukcja zużycia folii

Ad 14. Implementacja systemu VCM;

- 5S - system organizacji miejsca pracy,
- SOP - praca standaryzowana,
- SQDCSM - wskaźniki zrównoważonego rozwoju,
- AM - Autonomiczne utrzymanie ruchu,
- SGA - małe grupy aktywności,
- SIM - zarządzanie krótkointerwałowe

Przykładowe projekty:

Obszar: Produkcja
Projekt: Reorganizacja przepływu surowców w linii warzywnej,
Korzyści: Eliminacja zanieczyszczeń surowaca metalem, zmniejszenie awarynjności wodnego systemu transportu

Obszar: Jakość
Projekt: SMED - 70% redukcji czasu przezbrojenia autoklawów rotacyjnych,
Korzyści: poprawa jakości procesu poprzez uzyskanie czasu na walidację sterylizacji słoików w autoklawach.