Paweł Karaś

1. Kontrola NDT wyrobów metodą UT dla sektora lotniczego, opracowanie instrukcji badań i zwalnianie wyrobów.
2. Kontrola jakości i dopuszczanie dostaw do produkcji.
3. Udział w postepowaniu reklamacyjnym.
4. Kontrola jakości narzędzi i dopuszczenia ich do użycia w produkcji.
5. Kontrola jakości procesów specjalnych i zwolnienie końcowe wyrobów.
6. Kontrola jakości produkcji i zwolnienie końcowe wyrobów.
7. Inżynieria jakości.
8. Wykonywanie badań wytrzymałościowych, sporządzanie Protokołów z Badań i orzekanie zgodności wyników badań z wymaganiami.

1. Branie udziału w obowiązujących spotkaniach spółki.
2. Zachowanie poufności i tajemnicy służbowej.
3. Kształtowanie właściwej atmosfery w miejscu pracy.
4. Wdrażanie i nadzór nad systemami wg. norm: ISO 9001; PN-EN ISO 3834; PN-EN 1090; Dyrektywa 97/23/WE.
5. Nadzorowanie i przeprowadzanie audytów wewnętrznych.
6. Sporządzanie planu opracowania, wdrożenia i certyfikacji systemów zarządzania.
7. Kierowanie pracami związanymi z opracowaniem dokumentów systemów zarządzania.
8. Wprowadzenie i kontrolowanie stosowania wymagań norm: ISO 9001, PN-EN ISO 3834; PN-EN 1090;
Dyrektywy 97/23/WE, w dokumentacji systemowej spółki .
9. Koordynowanie wdrażania dokumentów systemów zarządzania w komórkach organizacyjnych spółki.
10. Koordynowanie szkoleń w zakresie systemów zarządzania.
11. Nadzór nad utrzymaniem systemów zarządzania (nadzór dokumentacji i zapisów, audyty wewnętrzne, przeglądy zarządzania, działania korygujące i zapobiegawcze).
12. Wymagania prawne w zakresie systemów zarządzania, nadzór nad normami wymaganiami technicznymi.
13. Nadzór nad kwalifikacjami personelu w zakresie norm PN-EN ISO 3834, PN-EN 1090.
14. Nadzór nad zapisami z kontroli i badań oraz działaniami korygującymi.
15. Prowadzenie działań związanych z otrzymaniem i utrzymaniem certyfikatów zgodności zintegrowanych systemów zarządzania.
16. Kontakty z jednostkami zewnętrznymi w zakresie funkcjonowania systemów zarządzania w tym norm PN-EN ISO 3834; PN-EN 1090

1.Nadzór nad wdrażaniem i utrzymywaniem FPC.
2. Nadzór nad aktualnością dokumentacji FPC.
3. Aktualizacja dokumentacji FPC.
4. Nadzór nad utrzymywaniem zapisów wymaganych w FPC.
5. Zapewnienie zgodności FPC z wymaganiami EN 1090-1.
6. Zapewnienie zgodności konstrukcji stalowych i elementów konstrukcyjnych z wymaganiami EN 1090.
7. Zapewnienie zgodności prac spawalniczych z wymaganiami EN 1090-2.
8. Nadzór zgodności kompetencji pracowników uczestniczących w FPC z wymaganiami EN 1090-2.
9. Nadzór nad oceną zgodności wytwarzanych konstrukcji stalowych i elementów konstrukcyjnych znakiem CE.
10. Nadzór nad oznaczaniem wytwarzanych konstrukcji stalowych i elementów konstrukcyjnych znakiem CE.
11. Nadzór nad sporządzaniem deklaracji zgodności.
12. Postępowanie z niezgodnymi konstrukcjami stalowymi elementami konstrukcyjnymi.
13. Postępowanie z reklamacjami dotyczącymi konstrukcji stalowych i elementów konstrukcyjnych.
14. Analiza wyników audytów wewnętrznych FPC, analiza niezgodności i działania korygujące.
15. Prowadzenie rejestru urządzeń poddozorowych.
16. Nadzór nad urządzeniami podlegającymi dozorowi technicznemu.
17. Nadzór nad wyposażeniem do pomiarów liniowych i badań NDT.
18. Planowanie remontów i konserwacji urządzeń poddozorowych.
19. Nadzór nad realizacją planu remontów dla urządzeń podlegających dozorowi technicznemu.
20. Odbiór wyposażenia po naprawach i remontach (urządzenia podlegające dozorowi technicznemu) oraz ich próbny rozruch.

1. Wykonywanie technologii napraw i modernizacji.
2. Prowadzenie wykazu dokumentacji technologii napraw i modernizacji oraz poświadczeń w wersji elektronicznej i papierowej.
3. Opracowanie dokumentacji WPS-ów i zatwierdzeń w wersji papierowej i elektronicznej.
4. Prowadzenie nadzoru nad normami obowiązującymi w Spółce oraz tymi, które zostały wycofane. Rejestracja tych norm w wersji papierowej i elektronicznej.
5. Załatwianie wszystkich niezbędnych dokumentów w Urzędzie Dozoru Technicznego potrzebnych do właściwego odbioru i wystawienia protokołów.
6. Wykonywanie badań ultradźwiękowych i wystawianie protokołów z tych badań.
7. Prowadzenie wykazu wystawionych protokołów z badań ultradźwiękowych.
8. Wykonywanie rysunków konstrukcyjnych.
9. Wykonywanie kosztorysów ofertowych.
10. Kontrola jakości i ilości:
-dostaw materiałów,
-zgodności zakupu materiałów z zamówieniem,
-atestów,
-produkowanych detali.
11. Podejmowanie działań z inicjatywy własnej mających na celu jak najlepszą realizację zadań.
12. Efektywne wykorzystanie powierzonego majątku i zabezpieczenie przed zniszczeniem lub kradzieżą.
13. Realizacja zadań powierzonych komórce organizacyjnej bez usterek, w terminie i zgodnie z:
-oczekiwaniami odbiorców zewnętrznych i wewnętrznych,
-obowiązującymi przepisami, normami i procedurami obowiązującymi w Spółce.
14. Ustalenie danych wejściowych do projektowania nowych urządzeń.
15. Ustalenie zakresu napraw i modernizacji.
16. Przegląd danych wejściowych.
17. Rejestrowanie projektów.
18. Opracowanie założeń projektowych.
19. Wykonywanie rysunków wykonawczych.
20. Wykonywanie obliczeń wytrzymałościowych.
21. Uzgodnienie naprawy i/lub modernizacji z UDT.
22. Kontrola i badania odbiorcze.
23. Zmiany projektowania.
24. Przechowywanie dokumentacji projektowej.
25. Wystawianie kart niezgodności dla każdej zidentyfikowanej niezgodności wyrobów.
26. Znakowanie niezgodnych wyrobów.
27. Opracowanie rejestru wyposażenia pomiarowego.
28. Przekazywanie kierownikom jednostek organizacyjnych stanowiących rejony pomiarowe informacji dotyczących wyposażenia pomiarowego, które należy przekazać do wzorcowania lub ponownej legalizacji.
29. Zlecanie usług w zakresie wzorcowania i ponownej legalizacji wyposażenia pomiarowego.
30. Ocena dostawców usług w zakresie wzorcowania i ponownej legalizacji wyposażenia pomiarowego.
31. Opracowanie rejestru dostawców usług - wyposażenie pomiarowe.
32. Weryfikacja dostawców usług w zakresie wzorcowania i ponownej legalizacji wyposażenia pomiarowego.
33. Przegląd świadectw wzorcowania wyposażenia pomiarowego.
34. Przechowywanie świadectw wzorcowania wyposażenia pomiarowego.
35. Odnotowanie daty ostatniego wzorcowania lub ponownej legalizacji w rejestrze wyposażenia pomiarowego.
36. Oznakowanie wyposażenia pomiarowego poprzez umieszczenie etykiety.
37. Ustalenie sposobu postępowania z niezgodnym wyposażeniem pomiarowym.
38. Przeprowadzenie kontroli i badań elementów i zestawów konstrukcyjnych.
39. Zwalnianie gotowych elementów i zestawów konstrukcyjnych.
40. Przeprowadzenie kontroli i badań urządzeń.
41. Zwalnianie gotowych urządzeń.
42. Planowanie badań nieniszczących.
43. Ustalenie zakresu dodatkowych badań nieniszczących.
44. Opracowanie planów kontroli i badań.
45. Ocena wykonawców badań radiograficznych.
46. Prowadzenie rejestru zakwalifikowanych dostawców usług w zakresie badań NDT.
47. Ocena dostawców usług geodezyjnych na podstawie kryteriów określonych w ankiecie oceny dostawców usług geodezyjnych.
48. Prowadzenie rejestru usług geodezyjnych.
49. Rejestrowanie każdej reklamacji w rejestrze reklamacji.
50. Sporządzenie karty reklamacji dla każdej zarejestrowanej reklamacji.
51. Rozpatrywanie reklamacji.
52. Skompletowanie dokumentacji reklamacyjnej.
53. Przegląd wymagań.
54. Odnotowanie wyników przeglądu wymagań w karcie przeglądu wymagań.
55. Przechowywanie protokołów z badań nieniszczących.
56. Nadzór nad urządzeniami podlegającymi dozorowi technicznemu.
57. Nadzór nad wyposażeniem do pomiarów liniowych i badań NDT.
58. Przegląd zleceń.
59. Uzyskiwanie referencji klientów.
60. Identyfikacja potrzebnych materiałów produkcyjnych.
61. Ocena wytwarzanych elementów i zestawów konstrukcyjnych.
62. Sporządzanie sprawozdań z oceny wyrobu.
63. Sporządzanie deklaracji zgodności.
64. Przechowywanie oryginałów deklaracji zgodności.
65. Klasyfikowanie rodzin wyrobów.
66. Rejestracja zidentyfikowanych rodzin wyrobów w wykazie rodzin elementów i zestawów konstrukcyjnych.
67. Prowadzenie wykazu rodzin elementów i zestawów konstrukcyjnych.
68. Przeprowadzenie wstępnego badania ITT.
69. Ustalenie zasadności przeprowadzenia wstępnego badania typu (ITT) oraz wyrobów wymagających tego badania.
70. Sporządzenie sprawozdania ITT.
71. Kompletowanie dokumentacji wstępnego badania typu.
72. Dobieranie wyrobów konstrukcyjnych przewidzianych do wytwarzania elementów konstrukcyjnych
73. Określenie wyrobów konstrukcyjnych przewidzianych do wytwarzania elementów konstrukcyjnych w formie zestawienia materiałowego.
74. Przechowywanie dokumentów kontrolnych wyrobów konstrukcyjnych.
75. Przeprowadzenie oceny zgodności wytworzonych konstrukcji i elementów konstrukcyjnych.
76. Przechowywanie kart oceny dostawców usług remontowych oraz kart oceny dostawców części i podzespołów remontowych.

1. Wykonywanie technologii napraw i modernizacji.
2. Prowadzenie wykazu dokumentacji technologii napraw i modernizacji oraz poświadczeń w wersji elektronicznej i papierowej.
3. Opracowanie dokumentacji WPS-ów i zatwierdzeń w wersji papierowej i elektornicznej.
4. Prowadzenie nadzoru nad normami obowiązującymi w spółce oraz tymi, które zostały wycofane. Rejestracja tych norm w wersji papierowej i elektronicznej.
5. Załatwianie wszystkich niezbędnych dokumentów w Urzędzie dozoru Technicznego potrzebnych do właściwego odbioru i wystawienia protokołów.
6 Wykonywanie rysunków konstrukcyjnych.
7. Wykonywanie kosztorysów ofertowych.
8. Kontrola Jakości i ilości :
- dostaw materiałów,
- zgodności zakupu materiałów z zamówieniem,
- atesty,
- produkowanych detali.