Michał Kacprzyk

- Wdrażanie i uruchomienie nowych produktów i procesów produkcyjnych
- Transfery nowych technologii z zagranicznych lokalizacji Gemalto
- Nadzorowanie uruchomienia nowych maszyn produkcyjnych
- Modyfikowanie i udoskonalenie procesu oraz produkowanych wyrobów
- Definiowanie parametrów produkcyjnych oraz ich kontrola
- Wsparcie produkcji i utrzymania ruchu w rozwiązywaniu problemów
- Optymalizacja istniejących linii produkcyjnych w celu poprawy wydajności
- Kontrola przebiegu procesu produkcyjnego
- Optymalizacja metod obsługi procesu w celu zapewnienia najwyższej jakości, wydajności i minimalizacji kosztów
- Identyfikacja problemów oraz wdrażanie rozwiązań zapobiegawczych

- Analiza istniejących procesów produkcyjnych (galwanicznych) u klienta
- Doradztwo w zakresie wdrażania nowych technologii u klienta
- Dobór technologii optymalnej do procesów klienta
- Nadzór nad prawidłowym funkcjonowaniem technologii u klienta

- Uruchomienia nowych linii technologicznych
- Redukcja kosztów produkcji oraz zwiększanie produktywności w procesie
- Wdrażanie systemów FMEA, SPC, six sigma, 5S
- Nadzór nad dokumentacją technologiczną i techniczną procesów
- Rozwiązywanie bieżących problemów produkcyjnych

- Planowanie procesu produkcji do uruchomiania nowego asortymentu w ramach prowadzonych projektów
- Nadzór nad postępami we wdrażaniu produkcji pod względem terminowości, zgodności z założeniami technicznymi oraz jakościowymi
- Prowadzenie szkoleń, motywowanie i weryfikacja efektywności pracowników produkcji przy realizacji projektów
- Opracowywanie oraz nadzór nad budżetem poszczególnych projektów
- Rozliczanie członków projektów z zaawansowania prac oraz kosztów

- Transfer technologii galwanicznych z Francji
- Wdrażanie nowych produktów oraz maszyn do procesu galwanicznego
- Nadzór nad prawidłową realizacją technologii galwanicznego
- Rozwój i doskonalenie procesów galwanicznych
- Kontrola zużycia chemii i innych materiałów do realizacji technologii

- Transfer technologii galwanicznych z Niemiec
- Nadzór nad procesami galwanicznymi
- Optymalizacja procesu metodami 5S, 6Sigma, oraz SPC
- Nadzór nad uruchomieniem nowych automatów galwanicznych
- Organizacja przepływu materiałów potrzebnych do produkcji
W okresie 03 - 06.2008 P.O. Kierownika Produkcji Wydziału
Galwanicznego:
- Odpowiedzialność za planowanie i realizację planów produkcji
- Organizacja pracy i nadzór nad pracownikami produkcji (60 osób)
- Zapewnienie ciągłości pracy maszyn
- Zapewnienie efektywności kosztowej i technologicznej procesu produkcji