Michał B

- realizacja projektów optymalizacyjnych w obszarze transportu i magazynu (zarządzanie zespołem projektowym);
- definiowanie, analiza i raportowanie kluczowych wskaźników wydajnościowych oraz jakościowych;
- przygotowanie ujednoliconego systemu raportowania danych operacyjnych;
- bieżąca kontrola kosztów operacyjnych;
- opracowywanie założeń budżetowych oraz kalkulacja rocznych kosztów operacyjnych;
- kontakt z podwykonawcami usług transportowych;

- realizacja projektów optymalizacyjnych w obszarze transportu i magazynu (członek zespołu);
- dostosowywanie procesów do zmieniających się wymagań operacyjnych;
- analiza i raportowanie odchyleń dla kluczowych wskaźników operacyjnych i kosztowych;
- bieżąca współpraca wewnątrz działu z sekcjami analitycznymi i operacynymi (zarządzanie zapasami, magazyn);
- przygotowywanie niezbędnych narzędzie do wdrażania nowych rozwiązań i ich późniejszej kontroli;

- kontakt z wewnętrznym klientem w celu zbierania i porządkowania wymagań dotyczących systemu TMS;
- definiowanie wymagań dla systemu IT i nadzór nad ich implementacją (testy/wdrożenie);
- analizowanie i opracowywanie dokumentacji analitycznej procesów biznesowych;
- współpraca z zespołami deweloperskimi.

Katedra Zarządzania Produkcją i Logistyki – wydział Organizacji i Zarządzania PŁ

Zajęć z zakresu Komputerowego Wspomagania Produkcji

- przygotowywanie i kontrola zamówień na komponenty w systemie ERP;
- kontakt z dostawcami w zakresie bieżących dostaw.

- optymalizacja krótkoterminowych planów produkcyjnych pod kątem terminowej realizacji zamówień oraz zdolności produkcyjnych;
- stałe monitorowanie dostępności komponentów w celu optymalizacji procesu produkcyjnego oraz poziomu zapasów w magazynie;
- rozliczania zleceń produkcyjnych (zużycie komponentów) oraz zbieranie
i przekazywanie informacji o przyczynach przekroczenia wartości nominalnych;
- współpraca z działem logistyki przy przygotowywaniu oraz kontroli
harmonogramu wysyłek wyrobów gotowych;
- przygotowywanie dokumentacji produkcyjnej;
- współpraca z zewnętrznymi partnerami biznesowymi (j. angielski), omawianie zagadnień związanych z procesem produkcyjnym;
- wprowadzanie oraz okresowa kontrola struktur materiałowych produktów (definiowanie parametrów logistycznych dla komponentów składowych);
- kontrola oraz aktualizacja przyjętych norm i standardów dla operacji
produkcyjnych;
- przyjmowanie i potwierdzanie do realizacji nowych zamówień klienta;
- kontrola wykonania planu produkcji;
- sporządzanie niezbędnych raportów produkcyjnych;
- ciągłe doskonalenie procesów przepływu materiałów i wymiany informacji z zewnętrznym klientem przy ścisłej współpracy z działem logistyki.

- doradztwo w doborze konkursu;
- przygotowywanie dokumentacji konkursowej.

- analiza procesu zwrotu butelek szklanych wielokrotnego użytku
wraz ze stworzeniem arkusza kontrolnego w Excelu (proces logistyki
zwrotnej opakowań);
- opracowywanie matryc czasowych dla procesów mycia oraz
przezbrojeń, standaryzacja ww. operacji;
- optymalizacja procesu mycia oraz przezbrojeń (w oparciu o metodę SMED);
- tworzenie oraz uaktualniania dokumentacji (procedury, instrukcje).

Pomoc w codziennej pracy działu.