пропозиції роботи
Mateusz Gomółka
Koordynator ds. Lean Manufacturing
Gdańsk,
pomorskie
Dołącz do GoldenLine i obejrzyj pełny profil tego użytkownika
Zobacz pełny profil
Umiejętności
Kaizen
Kanban
Lean Manufacturing
MS Project
MS World
SketchUp
SMED
TPM
5S
MS Excel
MS Access
Prawo jazdy kat B
MS PowerPoint
MS Visio
KPI
DraftSight (AutoCAD)
MS FrontPage
LOB
Kontrola Sekwencyjna
Yamazumi
Języki
angielski
dobry
hiszpański
podstawowy
niemiecki
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
Koordynator ds. lean Manufacturing
- Wdrażenie od podstaw oraz nadzór nad poprawnym działaniem narzędzi Lean: 5S, Kanban produkcyjny i transportowy
- Optymalizacja stanowisk pracy i obszarów produkcyjnych w celu eliminacji strat
- Wyznaczenie wskaźników KPI i wprowadzenie Raportu produkcyjnego (automat zamiast manualnego wprowadzania danych)
- Przygotowywanie i nadzór nad layoutami sześciu hal produkcyjnych
- Przygotowywanie instrukcji stanowiskowych
- VM - standaryzacja, wdrażanie, nadzór
- Prowadzenie szkoleń z zakresu tematyki Lean Management dla nadzoru produkcji, operatorów i pracowników produkcji
- Optymalizacja stanowisk pracy i obszarów produkcyjnych w celu eliminacji strat
- Wyznaczenie wskaźników KPI i wprowadzenie Raportu produkcyjnego (automat zamiast manualnego wprowadzania danych)
- Przygotowywanie i nadzór nad layoutami sześciu hal produkcyjnych
- Przygotowywanie instrukcji stanowiskowych
- VM - standaryzacja, wdrażanie, nadzór
- Prowadzenie szkoleń z zakresu tematyki Lean Management dla nadzoru produkcji, operatorów i pracowników produkcji
Specjalista ds. Lean Manufacturing
Stworzenie programu myLEAN opartego na czterech kluczowych dla AIC S.A. filarach
- Wdrażanie oraz nadzór nad poprawnym działaniem narzędzi Lean: 5S, VM, Kanban
- Budowanie świadomości opartej na Lean Management poprzez prowadzenie szkoleń (szkolenia dla nowych pracowników, szkolenia dla nadzoru produkcji i inżynierów technologii, szkolenia na bazie gry symulacyjnej)
- Koordynator i trener zespołu Ekspertów Lean Manufacturing - myEXPERTS
- Przygotowanie i wdrożenie Programu Pomysłów Pracowniczych - myIDEA
- Standaryzacja stanowisk i obszarów produkcyjnych
- Prowadzenie warsztatów optymalizacyjnych na obszarach trzech zakładów produkcyjnych AIC S.A.
- Zarządzanie międzywydziałowymi zespołami projektowymi
- Opracowywanie oraz nadzór nad layoutami związanymi z rozbudową nowej fabryki, rozwojem oraz optymalizacją obszarów produkcyjnych i magazynowych
- Przygotowanie oraz nadzór nad harmonogramem przenosin linii produkcyjnych
- Wdrażanie oraz nadzór nad poprawnym działaniem narzędzi Lean: 5S, VM, Kanban
- Budowanie świadomości opartej na Lean Management poprzez prowadzenie szkoleń (szkolenia dla nowych pracowników, szkolenia dla nadzoru produkcji i inżynierów technologii, szkolenia na bazie gry symulacyjnej)
- Koordynator i trener zespołu Ekspertów Lean Manufacturing - myEXPERTS
- Przygotowanie i wdrożenie Programu Pomysłów Pracowniczych - myIDEA
- Standaryzacja stanowisk i obszarów produkcyjnych
- Prowadzenie warsztatów optymalizacyjnych na obszarach trzech zakładów produkcyjnych AIC S.A.
- Zarządzanie międzywydziałowymi zespołami projektowymi
- Opracowywanie oraz nadzór nad layoutami związanymi z rozbudową nowej fabryki, rozwojem oraz optymalizacją obszarów produkcyjnych i magazynowych
- Przygotowanie oraz nadzór nad harmonogramem przenosin linii produkcyjnych
Koordynator ds. Lean Manufacturing
- Zarządzanie trzyosobowym zespołem Specjalistów ds. Lean Manufacturing
- Wdrożenie oraz nadzór nad poprawnym działaniem narzędzi Lean: Kanban produkcyjny, Kanban z dostawcą materiału, 5S, SMED, Kontrola Sekwencyjna, TPM, Visual Management, Matryca kompetencji, Standaryzacja
- Wdrożenie i obsługa Systemu Sugestii Pracowniczych
- Wyznaczanie wskaźnikńw KPI oraz inicjowanie działań ciągłego doskonalenia w celu ich poprawy
- Wdrożenie systemu szkoleń pracowniczych w celu zwiększania świadomości pracowników w zakresie jakości oraz poprawy produktywności
- Prowadzenie szkoleń dla pracowników
- Identyfikacja zabiegów wykonywanych w ramach danego stanowiska oraz pomiar ich pracochłonności
- Balansowanie obciążeń stanowisk pod względem pracochłonności (Yamazumi/LOB)
- Monitorowanie przyczyn niezrealizowania planu produkcyjnego i wdrażanie rozwiązań zapobiegawczych
- Zarządzanie międzywydziałowymi zespołami projektowymi
- Projektowanie stanowisk montażowych
- Reorganizacja obszarów produkcyjnych w celu zwiększenia wydajności
- Wdrożenie Karty Kontrolnej Procesu
- Udział przy wdrożeniu oraz nadzór nad systemem Śledzenia Partii Produkcyjnej (Lot Traceability)
- Udział przy wdrożeniu systemu do monitorowania zatrzymań linii produkcyjnych
- Wdrożenie oraz nadzór nad poprawnym działaniem narzędzi Lean: Kanban produkcyjny, Kanban z dostawcą materiału, 5S, SMED, Kontrola Sekwencyjna, TPM, Visual Management, Matryca kompetencji, Standaryzacja
- Wdrożenie i obsługa Systemu Sugestii Pracowniczych
- Wyznaczanie wskaźnikńw KPI oraz inicjowanie działań ciągłego doskonalenia w celu ich poprawy
- Wdrożenie systemu szkoleń pracowniczych w celu zwiększania świadomości pracowników w zakresie jakości oraz poprawy produktywności
- Prowadzenie szkoleń dla pracowników
- Identyfikacja zabiegów wykonywanych w ramach danego stanowiska oraz pomiar ich pracochłonności
- Balansowanie obciążeń stanowisk pod względem pracochłonności (Yamazumi/LOB)
- Monitorowanie przyczyn niezrealizowania planu produkcyjnego i wdrażanie rozwiązań zapobiegawczych
- Zarządzanie międzywydziałowymi zespołami projektowymi
- Projektowanie stanowisk montażowych
- Reorganizacja obszarów produkcyjnych w celu zwiększenia wydajności
- Wdrożenie Karty Kontrolnej Procesu
- Udział przy wdrożeniu oraz nadzór nad systemem Śledzenia Partii Produkcyjnej (Lot Traceability)
- Udział przy wdrożeniu systemu do monitorowania zatrzymań linii produkcyjnych
Praktyki z zakresu Lean Manufacturing
Johnson Controls International Sp. z o.o. w Bieruniu
- Projekt poprawy efektywności przepływu materiałów i skrócenia czasu realizacji zlecenia na dwóch liniach produkcyjnych (zmiana ustawienia stanowisk, zmiany w podziale pracy między operatorami);
- Analiza i równoważenie obciążeń operatorów logistyki wewnętrznej
- Analiza i równoważenie obciążeń operatorów logistyki wewnętrznej
Asystent Koordynatora Jakości
- Kontrola jakościowa dostaw oraz wyrobów gotowych;
- Rejestracja i obsługa reklamacji klienta;
- Koordynacja wdrażania nowych wyrobów;
- Działania dążące do eliminacji błędów podczas procesu produkcyjnego;
- Zgłaszanie propozycji zmian technologicznych w celu podwyższenia jakości produktów oraz zoptymalizowania procesu produkcyjnego;
- Archiwizacja i nadzór nad dokumentacją (normy, procedury, instrukcje);
- Wdrażanie, utrzymywanie i rozwój procedur jakościowych w firmie;
- Nadzór nad prawidłowym wykorzystaniem narzędzi doskonalenia jakości i produkcji;
- Raportowanie nieprawidłowości powstających podczas procesu wytwarzania;
- Tworzenie analiz wydajnościowych, jakościowych i kosztowych
- Rejestracja i obsługa reklamacji klienta;
- Koordynacja wdrażania nowych wyrobów;
- Działania dążące do eliminacji błędów podczas procesu produkcyjnego;
- Zgłaszanie propozycji zmian technologicznych w celu podwyższenia jakości produktów oraz zoptymalizowania procesu produkcyjnego;
- Archiwizacja i nadzór nad dokumentacją (normy, procedury, instrukcje);
- Wdrażanie, utrzymywanie i rozwój procedur jakościowych w firmie;
- Nadzór nad prawidłowym wykorzystaniem narzędzi doskonalenia jakości i produkcji;
- Raportowanie nieprawidłowości powstających podczas procesu wytwarzania;
- Tworzenie analiz wydajnościowych, jakościowych i kosztowych
Szkolenia i kursy
- 02.2018 - Szkolenie: "Six Sigma - Poziom Yellow Belt" organizowane przez LUQAM, certyfikat SWISSCERT potwierdzający zdanie egzaminu końcowego
- 01.2018 - Szkolenie: "Auditor Wewnętrzny w przemyśle motoryzacyjnym wg IATF 16949" organizowane przez LUQAM, certyfikat SWISSCERT potwierdzający zdanie egzaminu końcowego
- 12.2017 - Szkolenie: "Koordynator Industrial Engineering" organizowane przez LUQAM, certyfikat SWISSCERT potwierdzający zdanie egzaminu końcowego
- 03.2017 - Szkolenie: "Efektywność osobista i zarządzanie sobą w czasie" organizowane przez Grupę ODITK
- 12.2016 - Szkolenie: "Logistyka wewnętrzna w zakładzie produkcyjnym", w tym techniczne zwiedzanie zakładu połączone z prezentacją merytoryczną "Metody optymalizacji procesów logistycznych na przykładzie praktycznych rozwiązań w Toyota Motor Manufacturing Poland", organizowane przez Grupę MOVIDA
- 12.2014 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „TPM - Podnoszenie Efektywności Parku Maszynowego” organizowany przez LeanQ Team
- 03.2014 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Systematyczne rozwiązywanie problemów metodą Kaizen” organizowany przez LeanQ Team
- 09.2013 - Certyfikat uczestnictwa w seminarium „Techniki lean w nowoczesnej produkcji i łańcuchu dostaw” organizowanym przez MSI Polska
- 05.2012 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Overall Equipment Effectiveness” organizowany przez LeanQ Team
- 06.2009 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Optymalizacja procesu przepływu materiału do wybranej linii montażowej” organizowany przez Delphi Poland S.A.
- 11.2008 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Lean Managament na bazie gry symulacyjnej Fabryka Skomplikowanych Urządzeń” organizowany przez LeanQ Team
- 06.2006 - Certyfikat uczestnictwa w szkoleniu z zakresu Mind Mapping w projektach
- 06.2006 - Certyfikat uczestnictwa w Seminarium Biznesu i Nowych Technologii NetVision 6
- 01.2018 - Szkolenie: "Auditor Wewnętrzny w przemyśle motoryzacyjnym wg IATF 16949" organizowane przez LUQAM, certyfikat SWISSCERT potwierdzający zdanie egzaminu końcowego
- 12.2017 - Szkolenie: "Koordynator Industrial Engineering" organizowane przez LUQAM, certyfikat SWISSCERT potwierdzający zdanie egzaminu końcowego
- 03.2017 - Szkolenie: "Efektywność osobista i zarządzanie sobą w czasie" organizowane przez Grupę ODITK
- 12.2016 - Szkolenie: "Logistyka wewnętrzna w zakładzie produkcyjnym", w tym techniczne zwiedzanie zakładu połączone z prezentacją merytoryczną "Metody optymalizacji procesów logistycznych na przykładzie praktycznych rozwiązań w Toyota Motor Manufacturing Poland", organizowane przez Grupę MOVIDA
- 12.2014 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „TPM - Podnoszenie Efektywności Parku Maszynowego” organizowany przez LeanQ Team
- 03.2014 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Systematyczne rozwiązywanie problemów metodą Kaizen” organizowany przez LeanQ Team
- 09.2013 - Certyfikat uczestnictwa w seminarium „Techniki lean w nowoczesnej produkcji i łańcuchu dostaw” organizowanym przez MSI Polska
- 05.2012 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Overall Equipment Effectiveness” organizowany przez LeanQ Team
- 06.2009 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Optymalizacja procesu przepływu materiału do wybranej linii montażowej” organizowany przez Delphi Poland S.A.
- 11.2008 - Warsztat szkoleniowy z zakresu „Lean Managament na bazie gry symulacyjnej Fabryka Skomplikowanych Urządzeń” organizowany przez LeanQ Team
- 06.2006 - Certyfikat uczestnictwa w szkoleniu z zakresu Mind Mapping w projektach
- 06.2006 - Certyfikat uczestnictwa w Seminarium Biznesu i Nowych Technologii NetVision 6
Edukacja
Wydział Zarządzania i Ekonomii, kierunek Zarządzanie i Marketing, profil Zarządzanie Systemami Produkcyjnymi, magisterskie
Politechnika Gdańska
Specjalizacje
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Produkcja
Zarządzanie produkcją
Zainteresowania
- amatorskie uprawianie sportów (piłka nożna, kolarstwo, biegi)
- czytanie książek
- zarządzanie produkcją
- gry planszowe i towarzyskie
- czytanie książek
- zarządzanie produkcją
- gry planszowe i towarzyskie
Inne
Prawo jazdy kat. B od 2004 roku
Grupy
EXCEL w praktyce
Pytania, wskazówki, odpowiedzi, komentarze, usprawnienie pracy w EXCELu. Cel: wzajemna pomoc, wymiana doświadczeń, propozycje usprawnień pracy
