Marcin Krzyzanek

• Od 09. 2009 – Euro-Comfort sp. z o.o.
 Stanowisko: Manager obszaru produkcji kołder
 Odpowiedzialność: raportowanie do Dyrektora Zarządzającego

Obowiązki:

• zarządzanie działami produkcji: kołder, produkcji włókniny, produkcji filcu, szwalni – ok 400-500 pracowników produkcyjnych
• realizacja dziennych zamówień produkcyjnych – zapewnienie planowanych dostaw gotowych wyrobów na czas do klienta cel - 95%
• zarządzanie materiałami produkcyjnymi, zapewnienie zgodności inwentury na poziomie 97%
• optymalizacja planów produkcji w kooperacji z działem planowania
• optymalizacja załadunków ciężarówek – minimalizacja kosztów
• proces rekrutacji nowych pracowników
• nadzór nad szkoleniem nowych pracowników, „cross-trainning”
• zapewnienie realizacji kontraktów w odpowiednim czasie przy optymalnym wykorzystaniu materiałów i ilości personelu – ścisła współpraca z działałem kontroli kosztów
• planowe utrzymanie maszyn na poziomie pracowników produkcyjnych
• planowanie wydatków budżetowych i kontrola budżetu
• tworzenie, aktualizacja oraz nadzór nad procedurami i wymaganiami ISO 9001, 14001 i 18001
• kontrola wymagań ISO jak audytor wiodący

Obowiązki:·
zarządzanie działami produkcji: żaluzji, plis i cięcia profili aluminiowych - 50 – 120 pracowników·realizacja dziennych zamówień produkcyjnych – zapewnienie planowanych dostaw gotowych wyrobów na czas do klienta cel - 95%·
zarządzanie materiałami produkcyjnymi
·planowanie produkcji
·proces rekrutacji nowych pracowników
·nadzór nad szkoleniem nowych pracowników, „cross-trainning”
·rozliczanie czasu pracy do wynagrodzeń dla pracowników (nadgodziny, ilość godzin)
·planowe utrzymanie maszyn na poziomie pracowników produkcyjnych
·planowanie wydatków budżetowych i kontrola budżetuObowiązki podczas rozbudowy fabryki
·tworzenie zasad zatrudniania nowych pracowników – czas trwania umów o pracę, tworzenie zasad i kryterii oceny pracowników
·współtworzenie nowego regulaminu pracy
·współtworzenie systemu premii dla pracowników produkcji
·tworzenie baz danych i wskaźników produkcji (KPI)
·szkolenie nowych pracowników z BHP (obecnie jest osoba za to odpowiedzialna)
·ustalanie końcowego layout-u maszyn i urządzeń na podległych działach
·współtworzenie procedur produkcyjnych i jakościowych

Osiągnięcia:
·wprowadzenie 3 miesięcznego równoważnego czasu –pracy
·płynne przeniesienie działu żaluzji z fabryki z Danii do Polski w okresie wysokiego sezonu
·otwarcie nowego działu produkcji plis - szczególnie plis skośnych (poziom reklamacji poniżej 1,5%
·stworzenie i wdrożenie bazy danych produkcji, wskaźników produkcji (KPI), raportów
·wprowadzenie 5S na dziale żaluzji
·standaryzacja procesu rekrutacji pracowników produkcyjnych

W momencie mojego zatrudnienia w Faber Polska nie istniały żadne procedury produkcyjne, bazy danych, pracownicy produkcyjni wypełniali tylko kartkę z czasem rozpoczęcia i zakończenia pracy.

Obowiązki:
·nadzór nad procesem produkcji i powlekania gumy do żucia – 50 pracowników
·zapewnienie ciągłości dostaw gumy do działu pakowania
·terminowe realizowanie zamówień produkcyjnych w ilości i czasie
·planowe utrzymanie maszyn na poziomie pracowników produkcji
·tworzenie procedur produkcyjnych i jakościowych
·ocena roczna podległych pracowników
·przesłuchiwanie i ocena kandydatów do pracy
·szkolenie nowych pracowników
·raportowanie produkcji
·inwentaryzacja surowców produkcji, korekta w systemie stanów ilościowych
·wdrażanie programu TPM wśród pracowników i Mistrzów, jako Koordynator
·prowadzenie grup projektowych oraz wdrażanie wypracowanych rezultatów
·Członek filaru jakości – interpretacja danych jakościowych oraz inicjowanie i nadzór grup projektowych
·Kaizen – opiniowanie wniosków i wdrażane zatwierdzanych rozwiązań (tech., jakościowych, organiz., BHP)
·GMP, HACCP – nadzór nad przestrzeganiem procedur, wypełnianie dokumentacji
·Planowanie i kontrola wydatków budżetowych
·szkolenie nowych Mistrzów

Osiągnięcia:
·nagroda TPM – Japan Institute of TPM – Lider grupy audytowanej
·członek Filaru Jakości w Lean Manufacturing
·Lider grup pilotażowych podczas wdrażania pierwszych etapów TPM na wydziałach produkcyjnych
·Super User – wdrażanie SAP na działach produkcyjnych
·Starszy Mistrz Produkcji – za osiągnięcia i wyniki w pracy – jako jedyny z grona 14 Mistrzów
·zakończone sukcesem 3 (w dwóch jako Lider) grupy projektowe w ramach programu Lean Manufacturing