Marcin Kaczmarczyk

- Zarządzanie zespołem - 3 Customer Quality, 3 Supplier Quality, 10 Production Quality
- Raportowanie wskaźników jakościowych w podległym obszarze
- Rozwój, promocja, wsparcie systemów gwarantujących jakość produktu/procesu: QMS, APS, APDS, PFMEA GSF, PDD, Yokoten, Jidoka,etc.
- Współpraca z kierownictwem zakładu w obszarze tworzenia , wdrażania i utrzymania globalnych i lokalnych standardów
- Promocja i wzmacnianie stabilnego i kontrolowanego procesu produkcyjnego przez spełnianie: MPS, Control Plan, Pracy standardowej, wymagań dot. Weryfikacji poka-yoke, Kontrola procesu, DPMU,etc.
- Wspiera i kontroluje pełną identyfikowalność produktów według wymagań firmy
- Zapewnienie, że wewnętrzne wymagania jakościowe, jak i wymagania klienta, są w pełni spełnione – audyt procesu/produktu, LPA, PFMEA GSF, AS12, AS412, IATF/ISO, CSR, PPAP.
- Wspiera: rozwój dostawców S-APQP, ocenę dostawców, audyty dostawców. Działa zgodnie z Autoliv Supplier Manual
- Champion procesu zarządzania niezgodnością, rozwiązywania problemów, six-sigma, raport 8D, LEassons Learned. W razie potrzeby wspomaga problem solving również w innych obszarach (design, logistic, supplier). Wspiera proces eskalacji w obszarze AMC
- Wspiera PQM w eskalacjach według AS64 (zarzadzanie Cat-A) w przypadku wewnętrznych i zewnętrznych problemów. Jest członkiem CCRT.
- Odpowiedzialność za spełnienie wszystkich specyficznych wymagań klienta względem produktu/procesu
- W podległym obszarze odpowiedzialny na zapełnienie wymogów AS53 (alarm jakości)
- Odpowiedzialność za strukturę działu jakości w obszarze AMC. Zapewnienie, że personel działu jakości posiada odpowiednie kwalifikacje i umiejętności
- Krzewienie wartości i promowanie postaw zgodnych z polityką Q5 oraz matrycą kompetencji i zachowań.
- Odpowiedzialność za Yokoten i Leassons Learned w podległym obszarze
- Działania w ramach filozofii ciągłej poprawy w obszarze
- Wykonywanie pracy zgodnie z wymaganiami norm IATF 16949, ISO 14001
- Zastępstwo PQM, AMCM

- Active participation in APQP process – supervising the progress of the process.
- Create and manage of product and production process special characteristics (consistency between D-FMEA, drawings, P-FMEA, CP and work instructions).
- Ensure and extend Customer Specific Requirements (CSR) during product and production process development.
- Active participation in D- and P-FMEA (workshops, document creation).
- Ensure quality of product and production process on each level during development process.
- Create and manage of Control Plan (CP) during product and production process development.
- Define additional control, control and test fixture for product.
- Risks identification and supervising over problem solving process and corrective actions implementation.
- Initial PPAP preparation (first PPAP for new product).
- Contact with customer during development process (CSR, PPAP documents, 8D reports, reworks, sorting actions and other topics).
- Coordination of customer visits and audits.

Codzienny kontakt z Klientami (OEM - VW, Daimler, FCA, Volvo, JLR), w tym wizyty u Klientów (OEM - VW, Daimler, FCA, Volvo, JLR)
Budowanie pozytywnych relacji z Klientami (OEM - VW, Daimler, FCA, Volvo, JLR)
Przygotowanie i wsparcie podczas Auditów Klientów (OEM - VW, Daimler, FCA, Volvo, JLR)
Koordynacja przygotowania dokumentacji PPAP
Koordynowanie działań związanych z rozwiązywaniem problemów jakościowych zgodnie
z metodologią 8D

- Coordinating cooperation between project tech-centre and production platforms while launching new projects
- Coordinating project tasks
- Ensuring project tasks fulfilment in given time
- Regular update and follow up of project costs
- Cooperation with other plant departments - Control projects in term of timing and costs

- szybka reakcja na reklamacje od klientów
- stały kontakt z klientami (przedstawiciele znanych marek)
- ewidencjonowanie reklamacji
- udział w ciągłym doskonaleniu procesów jakościowych
- analizowanie wyników audytów wyrobów planowych i celowych
- wyrywkowa kontrola jakościowa podczas produkcji
- zbieranie i wizualizacja danych statystycznych
- czynny udział w tworzeniu zatwierdzeń (APQP)
- udział w tworzeniu planów kontroli i instrukcji
- zatwierdzenie wyrobów po naprawach i stosowanych metod napraw
- określanie charakterystyk specjalnych
- określanie celów jakościowych produktu

- Nadzór nad Systemem Zarządzania Jakością
- Szkolenia jakościowe
- Nadzór nad przyrządami pomiarowymi
- Przeprowadzanie audytów wewnętrznych
- Nadzór nad dokumentacją jakościową
- Tworzenie i uaktualnianie instrukcji jakościowych i pracy

- Modernizacja i zarządzanie małą siecią firmową, w tym uruchomienie serwera bazy danych, zdalnego dostępu do bezprzewodowych kamer oraz możliwości zdalnego wydruku z plotera offsetowego
- Zarządzanie dwoma sieciami bezprzewodowymi dostarczającymi Internet w dwóch częściach miasta na mała skalę
- Administracja stroną internetową firmy, łącznie z projektem graficznym, moderacją artykułów oraz zarządzaniem podstronami
- Serwisowanie sprzętu komputerowego oraz dbanie o sprzęt firmowy
- Zarządzanie hostingiem firmy, a także oferowanie usług hostingowych innym firmom

Zrealizowane projekty na Politechnice Wrocławskiej:

- Opracowanie koncepcji systemu znakowania i ewidencji majątku przy użyciu RFID (Praca magisterska z obroną w połowie 2012 r.)
- Projekt sieci teleinformatycznej miejskiej dla potrzeb administracji samorządowej (samodzielny projekt inżynierski);
- System Triple Play w oparciu o przewodową szerokopasmową sieć klasy DOCSIS (projekt zespołowy);
- Taryfikacja systemu multimedialnego opartego o sieci IP (projekt zespołowy);
- System prezentacji oferty handlowej – system na urządzenia mobilne (projekt zespołowy);
- Projekt sieci komputerowej dla średniej wielkości firmy (projekt dwuosobowy);
- Modelowanie ruchu w usługach WWW – komunikator internetowy (projekt dwuosobowy);
- Projekt modernizacji lokalnej sieci komputerowej ze szczególnym uwzględnieniem bezpieczeństwa sieci (projekt zespołowy)