Łukasz Paluch

Główne odpowiedzialności (w uzupełnieniu do porzednich):
Wdrażanie oraz rozwój systemu zarządzania produkcją, którego celem nadrzędnym jest ograniczenie kosztów złej jakości poprzez:
- zapewnienie odpowiednich metod i narzędzi umożliwiających analizę poziomu jakości produktów i usług
- analizowanie kosztów niezgodności wykrytych na różnych etapach produkcji, w tym kosztów związanych z błędami dostawców
- nadzór nad rozwiązywaniem problemów związanych z jakością produktów
- uczestniczenie w audytach i kontrolach wewnętrznych i zewnętrznych, w tym audytach Klientów
Wdrożenie oraz stały rozwój systemu zarządzania w oparciu o wymagania międzynarodowej normy dla branży kolejowej IRIS oraz normy ISO 9001 (w tym wykonywanie audytów wewnętrznych w BT ZWUS a także audytów w jednostach BT poza granicami kraju, np Niemcy)
Wdrażanie korporacyjnego systemu optymalizacji procesu zarządzania produkcją, którego celem jest analiza i usprawnianie procesów w zakresie jakości, produktywności oraz optymalizacji kosztów (w tym wykonywanie audytów w jednostkach zlokalizowanych poza granicami kraju, np. Anglia)
Nadzór nad komórką Kontroli Dostaw

Głowne odpowiedzialności:
* Opracowanie i wdrożenie programu nadzoru nad dostawcami oraz ich rozwoju na różnych etapach realizacji projektów (wytwarzanie, instalowanie, serwisowanie)
* Nadzór nad dostawcami poprzez:
- planowanie sposobu ocen dostawców (audit, samoocena)
- realizowanie audytów dostawców
- analiza ocen dostawców
- okresowa analiza wskaźników (trendów) dostawców według określonych
- definiowanie działań korygujących
* Definiowanie działań niezbędnych do oceny wyrobów od dostawców o statusie ODRZUCONY
* Analiza działań korygujących wprowadzanych przez dostawców (w tym zatwierdzanie lub odrzucanie w systemie ERP)
* Kwalifikacja nowych dostawców zgodnie z opracowanymi kryteriami
* Ocena (zwalnianie) partii produkcyjnych wyprodukowanych w ramach kontroli FAI (First Article Inspection)
* Opracowanie systemu definiowania wymagań oraz dokumentowania wyników kontroli jakości wyrobów dostarczanych od dostawców (program współpracujący online z systemem ERP)
* Definiowanie działań korygujących oraz zapobiegawczych

Główne odpowiedzialności:
* Opracowanie i wdrażanie metod kontroli jakości procesów produkcyjnych
* Analizowanie i raportowanie wskaźników jakościowych procesów produkcyjnych
* Utrzymywanie i doskonalenie systemu zarządzania jakością według normy ISO 9001 oraz IRIS
* Tworzenie i nadzorowanie dokumentacji procesowej
* Nadzór nad rozwiązywaniem problemów jakościowych, w tym nadzór nad realizacją procesu reklamacji
* Projektowanie procesów produkcyjnych w oparciu o filozofię Lean Manufacturing
* Szkolenie pracowników podczas wdrażania nowych projektów
* Wdrożenie programu rozwoju dostawców, w tym ocena i zatwierdzanie dostawców, realizacja planu audytów dostawców

- nadzór nad jakością produkowanych wyrobów,
- kontakt z klientami i dostawcami,
- rozwiązywanie wewnętrznych problemów jakościowych, problemów u klientów,
- analiza zwrotów gwarancyjnych,
- wdrażanie działań korekcyjnych,
- przygotowywanie nowych projektów do uruchomień (tworzenie dokumentacji jakościowej, planów kontroli)

- zapewnienie wymaganej jakości produkowanych części
- prowadzenie audytów procesu i wyrobu,
- nadzór nad produkcją oraz jakością dostarczanych komponentów przez współprace z innymi działami firmy,
- opracowywanie kart kontroli oraz instrukcji jakościowych,
- wdrażanie metod statystycznych na produkcji