Ireneusz Bukszyński

Konstrukcja form do wtrysku tworzyw termoplatycznych, przygotowanie zmian i modyfikacji w istniejących formach, współpraca z narzedziowniami zewnętrznymi w zakresie realizacji napraw, i modyfikacji narzędzi, wyszukiwanie nowych dostawców usług narzędziowych. Nadzór nad nowymi projektami wykonywanym w narzędziowniach dalekowschodnich. Współpraca z pozostałymi działami firmy przy uruchomieniu produkcji, jej optymalizacji, usuwaniu awarii i przestojów.

Pierwsze 6 miesięcy jako Dyrektor Techniczny, od stycznia Dyrektor Operacyjny. Organizacja i nadzór nad procesem produkcji, przygotowanie systemu planowania, zgodnie z zasadami FIFO, redukcja kosztów, optymalizacja zarządzania z użyciem nowo wprowadzonego programu klasy ERP. Rozwój produkcji przyrządów specjalnych - montażowych i kontrolnych, wraz z uruchomieniem biura własnego konstrukcyjnego., w szczególności dla przemysłu lotniczego (od maja 2018 firma jest członkiem Dolnośląskiego Klastra Lotniczego), wdrożenie norm ISO - pozytywny audyt certyfikujący, przeprowadzony w dniach 23-25.05.2018 przez Dekra. Zarządzanie podległym personelem, liczącym 52 osóby, nadzór nad wykonaniem planów sprzedażowych oraz terminowością zleceń. Nadzór nad najważniejszą inwestycją firmy - budową nowej hali produkcyjnej, połączoną z uruchomieniem działu montażu (odbiory końcowe zakończone w dniu 18.05.2018)

Kierowanie zespołem ok.30 osób, planowanie pracy narzędziowni, nadzorowanie zlecanych modyfikacji oraz budowy nowych form wtryskowych oraz innych przyrządów i narzędzi, ustalanie harmonogramu prac, nadzorowanie uruchomień nowych narzędzi, sporządzanie kalkulacji zleceń, zarządzanie budżetem narzędziowni, utrzymywanie kontaktów z Klientami.
Organizacja i kontrola działalności narzędziowni w zakresie zarządzania, produkcji, marketingu, finansów oraz zarządzania personelem. Implementacja i nadzór nad funkcjonowaniem procesu produkcji, w oparciu o zasady Lean Manufacturing. Główni odbiorcy usług - firmy z branży automotive i AGD.

Zarządzanie i nadzór nad formami wtryskowymi i oprzyrządowaniem do obróbki plastycznej metali będącymi własnością LGE.
Organizacja i nadzór nad procesem transferu oprzyrządowania z koreańskich i chińskich narzędziowni do Polski.
Wprowadzanie zmian konstrukcyjnych w oprzyrządowaniu. Organizacja napraw i modyfikacji form.
Przygotowanie planów inwestycyjnych na wykonanie form wtryskowych i przyrządów w do obróbki plastycznej metali. Poszukiwanie i zatwierdzanie nowych dostawców.
Wsparcie dostawców zgodnie z QCD (Quality, Cost, Delivery):
podniesienie produktywności, obniżenie czasu zmiany modelu/formy, zabezpieczenie wymaganego poziomu jakości, obniżanie czasów przestojów u dostawców, optymalizacja przepływów materiałowych, skracanie czasów realizacji (lead time) i obniżanie zapasów magazynowych zgodnie z LPS (LG Production System).

Konstrukcja form do wtrysku tworzyw termoplastycznych i oprzyrządowania do obróbki plastycznej metali, również wyrobów z tworzyw sztucznych, konstrukcja urządzeń i przyrządów specjalnych z zastosowaniem elementów automatyki, hydrauliki i pneumatyki; wykonanie dokumentacji konstrukcyjnej wraz z listą materiałową. Kontakt z klientami na etapie ustalania założeń
wstępnych i na etapie projektowania. Konstrukcja narzędzi do elektrodrążenia. Nadzór nad wdrożeniem i próbami przyrządów przed przekazaniem ich klientom. Wprowadzanie zmian wymaganych przez klientów w istniejących już wyrobach i przyrządach.

Konstrukcja form do wtrysku tworzyw termoplastycznych i oprzyrządowania do obróbki plastycznej metali, przyrządów montażowych i innych narzędzi, nadzór na procesem ich wykonania.