Dąbrowski Bartłomiej

Dąbrowski Bartłomiej

Dyrektor Zakładu
Kielce, świętokrzyskie

Umiejętności

Kreatywność Odporność na stres język angielski podejmowanie decyzji i rozwiązywanie konfliktów Prawo jazdy kat B profesjonalizm Pakiet Office - zaawansowany gotowość do zmiany miejsca zamieszkania Dyspozycyjność i zaangażowanie Silna orientacja na cel

Języki

angielski
dobry

Doświadczenie zawodowe

Logo
Dyrektor Zakładu
Arbonia-Forster-Holding AG - Dobroplast (Lublin/Stary Laskowiec)
Kompleksowe zarządzanie zakładem produkcyjnym. Odpowiedzialność za zarządzanie produkcją w dwóch zakładach produkcyjnych - zespół 900 osób.
Odpowiedzialność za realizację budżetów poszczególnych komórek organizacyjnych. Optymalizacja kosztów funkcjonowania jednostek biznesowych.
OKNOPLAST-KRAKÓW Sp. z o.o.
Kierownik produkcji szyb zespolonych
Oknoplast Kraków Sp. z o.o.
Uruchomienie nowej jednostki biznesowej (Wydziału) wewnątrz organizacji. Zatrudnienie i wyszkolenie pracowników. Utworzenie komórek organizacyjnych takich jak: utrzymanie ruchu, planowanie produkcji, zakupy, magazyn materiałów i wyrobów gotowych, inżynieria produkcji. Dobór, zakup i uruchomienie parku maszynowego. Dobór, zakup i wdrożenie oprogramowania do zarządzania i rozliczania produkcji wraz z integracją z pozostałymi systemami ERP. Pełna odpowiedzialność za wyniki finansowe wydziału. Przeprowadzenie procesów certyfikacji ISO, CEKAL. Wdrożenie nowoczesnych narzędzi zarządzania zgodnie z Lean Management. Kompleksowe zarządzanie Wydziałem produkcji szyb zespolonych.
Logo
Kierownik produkcji
DEFRO Sp. z o.o. (Kielce)
Kierowanie 200 osobowym zespołem,w tym kierownicy zmianowi, brygadziści, operatorzy maszyn, pracownicy produkcji.
Planowanie oraz rozliczanie produkcji w systemach ERP ( SAP, Impuls5 ), optymalizacja procesów produkcji, redukcja kosztów, wzrost wydajności, wzrost jakości wyrobu, poprawa warunków BHP, wdrażanie systemów ERP. Wdrażanie nowoczesnych systemów oraz metod zarządzania produkcją Lean Production. Okresowa ocena pracowników oraz rekrutacja i szkolenie nowych pracowników.
Logo
Pierwszy opertor/Mistrz
Pilkington Automotive Poland Sp. z o. o. (Sandomierz)
Kierowanie kilkunastoosobowym zespołem w skład którego wchodziła obsługa trzech linii maszyn CNC. Odpowiedzialność za wyniki na liniach produkcyjnych, zamawianie materiałów do produkcji, przestrzeganie przepisów bhp, rozliczanie produkcji w systemie SAP, rozwiązywanie problemów technologicznych. Dążenie do ciągłej poprawy wyników produkcji. Wypełnianie dokumentów związanych z raportowaniem produkcji, kontrolą jakości. Wdrażanie Lean Production, 5s, TPM, SPC. Raportowanie do Kierownictwa.
Logo
Opreator maszyn CNC
Schollglas Polska Sp. z o. o. (Sandomierz)
Praca w systemie 4-brygadowym.
Obsługa linii produkcyjnej złożonej z kilkudziesięciu maszyn CNC. Rozliczanie zmiany produkcyjnej na kartach pracy, kontrola parametrów pracy linii zgodnie z instrukcjami pracy i bhp, tabelami nastaw oraz marszu. Dbanie o wskaźniki wydajności i jakości zgodne z budżetem. Przestrzeganie przepisów BHP. Zgłaszanie do przełożonych propozycji mających na celu redukcję strat czasu i surowców produkcyjnych. Uczestnictwo w wdrażaniu nowych produktów.

Szkolenia i kursy

 Francuski Instytut Gospodarki Polska – „Metodyka budowy strategii firmy”.
 Francuski Instytut Gospodarki Polska – „Wybory strategiczne”.
 Greń Communications – „Przywództwo”.
 Greń Communications – „Zarządzanie zespołem”.
 Greń Communications – „Trudne interakcje”.
 Greń Communications – „Zarządzanie zmianą”
 szkolenia z zakresu Lean Manufacturing
 szereg szkoleń technologicznych

Edukacja

Logo
Automatyki i Informatyka, inżynierskie
Politechnika Radomska im. Kazimierza Pułaskiego

Specjalizacje

Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Produkcja
Zarządzanie produkcją

Zainteresowania

 informatyka, automatyka, motoryzacja, sport,

Inne

Dotychczasowe osiągnięcia:
 kompleksowe uruchomienie kilku jednostek produkcyjnych w różnych branżach
 udział w budowie firm, które są obecnie liderami i wyznaczają trendy rozwoju w swoich branżach
 budowa zespołów zapewniających ciągłe doskonalenie procesów mierzone za pomocą KPI’s
 redukcja kosztów funkcjonowania firm – optymalizacja procesów, redukcja stanów magazynowych, negocjacje cen zakupu, wzrost wydajności produkcji i jakości produktu, redukcja odpadu
 wdrożenia nowoczesnych metod optymalizacji procesów, Lean Manufacturing, OEE, PDCA, SMED, TPM, 5S, SPC,
 wdrożenia systemów rozliczania, raportowania i planowania produkcji w tym ERP (SAP, IMPULS 5, Lisec.GPS), oraz programów specjalistycznych zarządzających produkcją
 przeprowadzenie certyfikacji podległych działów, pod kątem najbardziej wymagających norm i jednostek certyfikujących
 zapewnienie jakości na poziomie standardu w branży od początku funkcjonowania, oraz osiąganie ponadstandardowych wyników KPI’s po kilku miesiącach od rozpoczęcia funkcjonowania
 uruchomienie i wdrożenie do produkcji nowoczesnych parków maszynowych CNC
 znacząca poprawa warunków Bezpieczeństwa i Higieny Pracy na terenie zakładu
 transfer asortymentów między oddziałami firmy na terenie Europy
 cykliczny awans stanowiskowy