Bartłomiej Kołdyj

1. Kontakt z klientem
2. Lider zespołów analizujących problemy jakościowe w procesie produkcyjnym
3. Tworzenie/Aktualizacja FMEA procesów produkcyjnych
4. Prowadzenie wewnętrznych jak i zewnętrznych auditów:
- ISO/TS 16949
- VDA 6.3 i 6.5
- wizyt i auditów klienta
- auditów certyfikujących i recertyfikujących ISO/TS 16949
4. Lider zespołów przygotowujących zakład do wizyt i auditów
5. Modyfikowanie/ulepszanie sposobów i systemów kontrolnych w celu doskonalenia procesów produkcyjnych
6. Organizacja i nadzór nad akcjami reklamacyjnymi u Klientów (sortowania, wyjazdy)
7. Pełnienie obowiązków w zakresie Key SAP User

1. Wprowadzenie i utrzymywanie standardów jakościowych w procesach:
- prasy,
- wtryskarki,
- frezarki
- zgrzewarki/klejarki
2. Tworzenie Flowchart’ów, FMEA, Planów Kontroli. Nadzorowanie aktualizacji w trakcie życia produktu oraz po reklamacjach zewnętrznych.
3. Projektowanie i wdrażanie procesów kontrolnych (odpowiedzialność w zakresie utrzymania jakości)
4. Tworzenie dokumentacji procesowo-jakościowej na stanowiskach pracy
5. Znajomość portalu QSS, QSC – wewnętrzny portal zarządzania reklamacjami
6. Prowadzenie audytów jakościowych zgodnie z normami ISO/TS 16949, VDA 6.5 i VDA 6.3
7. Wykorzystanie w procesie ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych narzędzi:
QRCI/QRQC, Raporty 8D, Diagram Fishbone, 5W2H, 5Why? SPC, MSA
8. Rozwiązywanie problemów związanych z produkcją
9. Redukcja kosztów złomu oraz odpadu technologicznego
10. Negocjowanie zakupów dla działu

1. Rozwiązywanie aktualnych problemów jakościowych (zbieranie danych i ich analiza; nadzór nad wdrażaniem działań korygujących i doskonalących),
2. Współpraca z Działami Technologicznymi i funkcji wsparcia
3. Szkolenie pracowników w zakresie kontroli jakości,
4. Opracowywanie , doskonalenie dokumentacji jakościowej,
5. Auditowanie i jakościowa analiza procesów produkcyjnych oraz inicjowanie działań mających na celu poprawę jakości wyrobów/procesów,

1. Śledzenie wskaźników jakościowych w oparciu o dane od Klientów
2. Ustalanie z klientami wymogów odnośnie, jakości jak i specyfikacji wyrobów gotowych
3. Ustalanie z Klientem próbek wzorcowych
4. Zarządzanie i tworzenie dokumentacji jakościowej
5. Zarządzanie portalami Klientów:
- FORD – Portal COVISINT
- VW – Portal VW Group Supply
- PSA – PSA-Peugeot-Citroen.com
6. Korzystanie z narzędzi jakościowych takich jak SPC, MSA, VDA 5.0, FMEA, CP czy Flow Charts przy nadzorowaniu procesów produkcyjnych
7. Przeprowadzanie audytów wewnętrznych ISO/TS 16949 oraz BHP Core TEAM
8. Raportowanie NED (North Europe Division – tygodniowe jak I miesięczne) odnośnie PPMs, reklamacji, SQA i wskaźników dostaw (podzielone wedle Klientów)
9. Nadzorowanie problemów jakościowych oraz rozwiązywanie przy pomocy takich narzędzi jak raporty 8D czy QRCI/QRQC
10. Udział w wielu delegacja do Klientów gdzie poruszano takie kwestie jak:
- Reklamacje i ich powód wystąpienia
- Wyjaśnianie wątpliwości jakościowych odnośnie nowych projektów
- Negocjowanie ilości ppm

• Bezpieczeństwo osób kąpiących oraz korzystających z bazy SPA
• Dowodzenie grupą ratowników
• Zarządzanie dokumentacją pracy/ raporty z przebiegu zmiany ratowniczej

• Zarządzanie substancjami chemicznymi
• Przygotowywanie pokazów i eksperymentów dla uczniów
• Rozliczanie się z materiałów niebezpiecznych