Sławomir Krowiak

• Zarządzanie zespołem 50- osobowym w obszarach : brygadzistów organizacja pracy zespołu magazynierów - przyjęcie dostaw; wysyłek do klientów oraz przepływów wewnętrznych produkcyjnych oraz logistyków odpowiedzialnych za procesy systemowe; przyjęcia dostaw i organizowania wysyłek do klientów
• Podejmowanie działań zmierzających do redukcji zapasów wolno lub słabo-rotujących; zablokowanych jakościowo celem optymalizacji powierzchni magazynowej
• Wdrażanie nowych rozwiązań w zakresie redukcji kosztów we wszystkich podległych obszarach zarządzania
• Nadzór nad cykliczną inwentaryzacją
• Nadzór nad poprawą funkcjonowania systemu QAD poprzez wdrażanie nowych funkcjonalności systemu
• Regularne przeglądy magazynu w zakresie 5S, bezpieczeństwa, optymalizacji zajmowanych powierzchni
• Zarządzanie magazynem zewnętrznym oraz opakowaniami od klientów
• Wdrażanie zmian lay-out magazynu materiałów wyrobów gotowych i opakowań oraz poprawa wizualizacji (oznakowania)
• Zarządzanie wskaźnikami inwentaryzacja ciągła, skuteczność awizacji dostaw; materiały i towary zablokowane; strefa przyjęć wyrobów gotowych

• Zarządzanie zespołem 90- osobowym w obszarach : kierowników zmian organizacja pracy zespołu magazynierów - przyjęcie dostaw; wysyłek do klientów oraz przepływów wewnętrznych produkcyjnych ; koordynatorów odpowiedzialnych za procesy systemowe i sprzętowe ; administratorów odpowiedzialnych za wysyłki oraz inwentaryzację ciągłą
• Podejmowanie działań zmierzających do redukcji zapasów wolno lub słabo rotujących; końcówek wyrobów gotowych; zablokowanych jakościowo celem optymalizacji powierzchni magazynowej
• Wdrażanie nowych rozwiązań w zakresie redukcji kosztów we wszystkich podległych obszarach zarządzania
• Nadzór nad cykliczną inwentaryzacją
• Nadzór nad poprawą funkcjonowania systemu SAP poprzez wdrażanie nowych funkcjonalności systemu
• Regularne przeglądy magazynu w zakresie 5S, bezpieczeństwa, optymalizacji zajmowanych powierzchni
• Zarządzanie dostawcą usług logistycznych FM w zakresie kosztów oraz procesów logistycznych
• Regularny przegląd floty wózków widłowych pod kątem najlepszego dopasowania do zmieniających się potrzeb produkcyjnych
• Zarządzanie wskaźnikami

• Zarządzanie oraz kontrola procesów wykonawcy usług logistycznych Delta Trans w tym dostawy materiałów na linie produkcyjną, składowanie, przyjęcia materiałów od dostawców, operacje systemowe, zarządzanie opakowaniami, stosowanie zasad bezpieczeństwa
• Zarządzanie zespołem 7- osobowym w dwóch obszarach : organizatorzy logistyki - wsparcie komunikacyjne i nadzór bieżących spraw pomiędzy Delta Trans a Alstom; specjaliści ds. zarządzania materiałami niezgodnymi – nadzór nad wymianą materiałów NOK na linii produkcyjnej oraz ich wymiana lub naprawa u dostawców
• Podejmowanie działań zmierzających do redukcji zapasów magazynowych w zakresie materiałów niezgodnych
• Wdrażanie nowych rozwiązań w zakresie redukcji kosztów we wszystkich podległych obszarach zarządzania wspólnie z Delta Trans
• Nadzór nad cykliczną inwentaryzacją i ciągłe prace nad doskonaleniem wskaźnika zgodności stanów magazynowych
• Nadzór nad poprawą funkcjonowania systemu SAP poprzez wdrażanie nowych funkcjonalności systemu w obszarze logistyki wewnętrznej i dostaw materiałów niezgodnych
• Regularne przeglądy magazynu w zakresie 5S, bezpieczeństwa, optymalizacji zajmowanych powierzchni

- Zarządzanie zespołem 13- osobowym specjalistów – KOORDYNATORÓW DOSTAW
- Nadzór nad procesem dostaw materiałów bezpośrednio produkcyjnych z Europy, Azji, Ameryki Północnej
- Podejmowanie działań zmierzających do redukcji zapasów magazynowych, poprawy dostaw materiałów na czas oraz zabezpieczenie potencjalnych braków
- Nadzór nad poprawą funkcjonowania systemu SAP poprzez wdrażanie nowych funkcjonalności systemu w obszarze logistyki dostaw
- Zarządzanie i wprowadzania nowych dostawców do systemu ASCOT (system zbliżony do EDI) – Project Manager
- Nadzór nad działaniami korygującymi zmierzającymi do poprawy funkcjonowania dostawców na podstawie miesięcznych QCD

 Zarządzanie zespołem 22- osobowym w następujących obszarach:
• Wybór dostawców; negocjacje oraz zaopatrzenie zakładu w materiały strategiczne, opakowaniowe, pomocnicze oraz części zamiennych.
• Zarządzanie reklamacjami kluczowych komponentów
• Magazyny surowców w 3 lokalizacjach

 Działania zmierzające do poprawy kapitału pracującego przez wykorzystywanie obecnych zapasów w tym zalegających oraz sprzedaż tych zapasów a także wprowadzanie magazynów konsygnacyjnych.
 Redukcję kosztów poprzez negocjacje i wdrażanie nowych dostawców
 Poprawę procesów szczególnie w obszarze przepływów materiałów w magazynach (rotacja komponentów wg. klasyfikacji ABC; wizualizacja; regały)
 Wdrażanie narzędzi informatycznych usprawniających pracę działu w szczególności Zapotrzebowania pozaprodukcyjne; wydawania z magazynu; zarządzanie materiałami według FIFO
 Wsparcie działań zmierzających do obniżenia poziomu wskaźnika wadliwych części od dostawców (PPM)
 Poprawa procesu kontroli materiałów na wejściu do firmy

 Obniżanie kosztów działalności poprzez lokalizacje dostawców w Europie Środkowowschodniej głównie Polsce
 Prowadzenie projektów wprowadzenia dostawców uwzględniając procedurę 10 kroków zakupowych
 Negocjacje handlowe z dostawcami
 Wsparcie Specjalistów ds. Kluczowych Materiałów z globalnej organizacji Zakupów w ramach poszukiwania dostawców dla całej grupy na rynku lokalnym
 Wprowadzenie procedur kwalifikacji dostawców i współpraca z działami R&D, Jakości, Inżynierii Produkcji w jej realizacji.
 Obniżanie stanów magazynowych na materiały produkcyjne w ramach realizowanych projektów oraz wykorzystywanie materiałów niskorotujących, zalegających
 Wydłużanie terminów płatności dla dostawców materiałów pośrednio i bezpośrednioprodukcyjnych
 Udział w warsztatach KAIZEN (poprawa produktywności linii produkcyjnej przez redukcję czasu wytwarzania)
 Inicjowanie zmian dokumentacji dla materiałów opakowaniowych, wiązek kablowych i części metalowych
 Poprawianie jakości dostarczanych materiałów poprzez audyty oraz prace z dostawcami

REKOMENDACJE DOSTĘPNE NA CZYJĄŚ PROŚBĘ

 Kwalifikacja nowych dostawców we współpracy z działem Techniki, Produkcji i Kontroli Jakości
 Negocjacje handlowe, zawieranie umów z kluczowymi dostawcami, współpraca z Kierownikami Kluczowych Materiałów w ramach globalnej organizacji Zakupów i ustalania strategii zakupów
 Wizyty i audity u dostawców, udział w targach
 Prowadzenie reklamacji w tym działania korygująco-zapobiegawcze
 Zarządzanie działem przez okresu 1,5 roku podczas nieobecności Kierownika Działu
 Wydłużanie terminów płatności i obniżanie stanów magazynowych w ramach projektu „Cash for Growth”
 Udział w planowaniu produkcji poprzez sprawdzanie dostępności materiałów oraz uzgodnień z Działem Produkcji i Sprzedaży.
 Lider projektu „Zagospodarowywanie materiałów zalegających”
 Aktywny udział w procesie standaryzacji materiałów
 Aktywny udział w transferze nowej technologii z Francji – transformatory żywiczne „Harmony”
 Prowadzenie analiz zakupowych
 Nadzór nad outsourcingiem materiałów i usług do kooperantów
 Negocjacje dóbr inwestycyjnych

REKOMENDACJE DOSTĘPNE NA CZYJĄŚ PROŚBĘ

 Poszukiwanie nowych klientów i utrzymywanie kontaktów z dotychczasowymi klientami firmy
 Udział w targach i konferencjach
 Reprezentowanie firmy w roli przedstawicielstwa szwedzkiej firmy ABECE produkującej dachówki cementowe