Miroslaw Mystkowski

1. Zarządzanie terminowymi uruchomieniami do Klienta
a) Monitorowanie specjalnych wymagań klientów
b) Zarządzanie pracą zespołów APQP
c) Zarządzanie przygotowaniem przedłożenia dokumentacji PPAP oraz próbek wyrobów
d) Zarządzanie zapewnieniem jakości dostaw komponentów od poddostawców
2. Zarządzanie poprawą jakości produkowanych wyrobów
a) Monitorowanie i wspomaganie poprawy zdolności poszczególnych procesów
b) Nadzór wizualizacji bieżących kwestii jakościowych
c) Tworzenie strategii rozwoju kontroli jakości w procesach produkcji
3. Zarządzanie bieżącymi kwestiami jakościowymi u Klientów
a) Wspomaganie procesów Global 8D
b) Przygotowanie Quality Roadmaps
4. Zarządzanie 4 zespołami jakościowymi (27 osób)
5. Koordynacja współpracy z działami Inżynierii, Produkcji Zakupów i MP&L

1. Wdrożenie/rozwój nowych dostawców lub nowych produktów
a) audity drugiej strony (klienta) u dostawcy
b) pomoc techniczna w uruchomieniach nowej produkcji
c) pomoc we wdrażaniu nowych narzędzi kontroli i sterowania produkcją
d) ocena ryzyka
2. Poprawa jakości usług świadczonych przez dostawcę
a) rozwiązywanie aktualnych problemów jakościowych
b) pomoc we wdrożeniach narzędzi planowania, projektowania i produkcji (lean manufacturing, APQP, PPAP, FMEA, PSW, APDCA itp.)
c) opracowywanie planów poprawy dostawców
d) pomoc w przygotowaniach do wdrożenia systemów jakości ISO/TS
3. Współpraca z działem zakupów na Europę
a) pomoc przy obniżaniu kosztów dostawcy od strony technicznej
b) włączanie dostawców do globalnego systemu dostawców dla Visteon

1. Zarządzanie zespołem linii Trim (31 osób)
2. Planowanie i zmiany w procesie produkcji
a) rozwiązywanie bieżących problemów produkcyjnych
b) planowanie i uzgadnianie zmian długoterminowych
c) optymalizacja procesu produkcji
3. Organizacja szkoleń dla peratorów
a) szkolenia stanowiskowe
b) szkolenia wprowadzające do nowych systemów produkcyjnych
c) szkolenia pozazakładowe np.: komputerowe, spawalnicze itp.
4. Współpraca z działami utrzymania ruchu, jakości i logistyki.

1.Wdrożenia nowych wersji modeli oraz pojazdów specjalnych
a) tworzenie list części wyposarzenia-specyficznych lub dodatkowych zgodnych z wymaganą specyfikacją
b) zapewnienie części na próbny montaż lub serię
c) zwalnianie nowych części do systemów logistycznych
2. Przygotowania materiałów do rozliczeń z montażu przemysłowego
3. Kontrola bieżącej produkcji z planem głównym
4. Zarządzanie komórką cyklicznego zliczania części (6 osób)

1. Dzienne plany produkcyjne
2. Wdrożenia bieżących i kompleksowych zmian inżynieryjnych części i podzespołów
a) zapewnienie nowych części do próbnych montaży
b) współpraca z działami produkcji i jakości przy wdrożeniach nowych poziomów inżynieryjnych
c) sporządzanie raportów i opiniowanie planowanych zmian dla działów PPP (Pre Production Planning) i PVT (Plant Vehicle Team)
d) wprowadzanie nowych poziomów części do systemów logistycznych
e) kontrola i utylizacja materiałów o przestarzałym poziomie inżynieryjnym
3. Udział w rozwiązywaniu problemów w LVT (Local Vehicle Team)
4. Współpraca z zakładami siostrzanymi rozwiązywaniu bieżących problemów