Adam Banaś

• Inspirowanie działań rozwojowych w zakresie technicznym, produkcyjnym i logistycznym poprawiającym pozycję firmy na rynku, dbałość o bezpieczeństwo pracy oraz jakość dostarczanych wyrobów i usług
• Wdrażanie i koordynowanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych w celu podniesienia wydajności i jakości
• Ciągłe usprawnianie procesu produkcyjnego poprzez wdrażanie nowoczesnych rozwiązań technicznych na linii produkcyjnej
• Koordynacja pozyskiwania patentów i praw ochronnych dla projektów konstrukcyjnych
• Koordynacja działań w zakresie pozyskiwania dotacji i dofinansowań Unii Europejskiej dotyczacych prac badawczych i rozwojowych
• Nadzór nad prawidłowym przebiegiem procesów produkcyjnych
• Nadzór nad prawidłowym technicznym stanem urządzeń produkcyjnych
• Wsparcie techniczne nad udoskonalaniem konstrukcji parku maszynowego linii produkcyjnej i ich unowocześnianiem
• Definiowanie i aktualizacja procedur, sposobów działania i metodologii w zakresie procesów produkcyjnych oraz ich wdrażanie zgodnie z Systemem Zarządzania Jakości i Lean Manufacturing
• Wsparcie nadzoru spawalniczego nad procesem produkcyjnym

• Nadzór nad realizacją prac Działu Oprzyrządowania na realizowanych projektach
• Koordynacja prac zespołu Działu Oprzyrządowania
• Definiowanie i aktualizacja procedur, sposobów działania i metodologii, zgodnie z wytycznymi określonymi przez centralę firmy
• Zapewnienie zasobów zespołu zgodnie z przewidywanym workloadem i zatwierdzonymi projektami
• Realizacja programu szkoleniowego i wdrażanie nowych pracowników
• Utrzymanie matrycy kompetencji zespołu i tworzenie rocznego planu treningowego
• Zwiększenie dojrzałości zespołu za pomocą narzędzi APSYS (Alstom Produtivity System)
• Uczestnictwo w sieci kontaktów technicznych działów oprzyrządowania jednostek Alsto
• Przyczynianie się do wzbogacenia bazy danych standardowego oprzyrządowania Alstom
• Uczestnictwo w działaniach ciągłego doskonalenia mających na celu wzrost produktywności

• wdrożenie procesu produkcyjnego/linii produktu oraz nadzór nad związanymi z nim inwestycjami
• utrzymanie i poprawa standardów procesu produkcyjnego/linii produktu
• zarządzanie procesami (Technologią) / Industrializacją w ramach projektu
• wdrożenie produktu do produkcji seryjnej zgodnie z obowiązującymi procesami i instrukcjami
• aktywny udział w procesach poprawy programów zarządzania produkcją (m.in. IRIS – ISO, Lean Manufactruing)
• planowanie i koordynowanie zadań zasobów osobowych industrializacji w celu realizacji projektu – nadzór nad zespołem technologów oraz specjalistów oprzyrządowania i nadzoru spawalniczego
• walidacja czasów, line balancing, saturacja stanowisk pracy, footprint i przepływy logistyczne, zarządzanie konfiguracją produktu
• opracowanie analiz FMEA w celu podniesienia produktywności
• zastosowanie narzędzi jakościowych (6S, 5Why, Ishikawa) w celu podniesienia jakości produktu w trakcie uruchamiania procesu oraz w toku produkcji

transfer, przygotowanie i nadzór nad procesem produkcyjnym pudeł stalowych dla pociągów podmiejskich X’trapolis IRS dla Melbourne

opracowanie kompletnych procesów technologicznych dla wyrobów
nadzór technologiczny w toku produkcji przemysłowej
przygotowanie danych do kalkulacji pod względem kosztów wykonania wyrobu i wykazów materiałowych
transfer technologii z zakładów zagranicznych koncernu Alstom

opracowanie programów do maszyn i robotów zgrzewających sterowanych numerycznie (sterowniki Siemens Sirotec, Siemens Sinumerik, Harms+Wende)

opracowanie i dobór parametrów zgrzewania maszyn i robotów zgrzewających do przygotowania WPS oraz WPAR;

opracowanie, przygotowanie i nadzór nad poprawną emisją dokumentacji do odpowiednich komórek zakładu z użyciem narzędzi modelowania i projektowania CATIA i AutoCAD, pochodzącej głównie z jednostek siostrzanych koncernu Alstom w Niemczech, Hiszpanii, Francji i Włoch

kontakty z klientami eksploatującymi tabor tramwajowy wyprodukowany w Alstom Konstal S.A. w zakresie pomocy technicznej

przygotowanie technicznych opisów ofertowych do przetargów na pojazdy szynowe oraz danych technicznych do kalkulacji cenowych oferowanego produktu wraz z jednostkami siostrzanymi firmy Alstom z siedzibami we Francji i Niemczech

nadzór nad poprawnością realizacji założeń konstrukcyjnych w trakcie produkcji pojazdu
rozwiązywanie problemów konstrukcyjnych na etapie budowy prototypu pojazdu
organizacja pracy zespołu konstruktorów zaangażowanych w pracach na projekcie
współpraca z firmami zewnętrznymi wykonującymi komponenty gotowe pojazdu tramwajowego

opracowywanie wymagań i założeń technicznych, zawartości dokumentacji techniczno-ruchowej i warunków technicznych odbioru
projektowanie i konstruowanie części podzespołów i zespołów wyrobów opracowanych w oparciu o założenia specyfikacji technicznej produktu
obserwowanie procesów wytwarzania skonstruowanych elementów lub zespołów i wyciąganie wniosków na temat ich technologiczności oraz możliwości obniżenia kosztów ich wytwarzania
weryfikacja dokumentacji wykonanej przez innych konstruktorów
uaktualnianie dokumentów atestacyjnych, rejestrowych, dopuszczeń lub innych umożliwiających produkcję prowadzonego wyrobu
kontakty z klientami eksploatującymi tabor tramwajowy wyprodukowany w Alstom Konstal S.A. w zakresie obserwacji taboru w eksploatacji, technicznej pomocy gwarancyjnej i serwisu

konstruowanie części podzespołów i zespołów wyrobów opracowanych w oparciu o wytyczne konstruktora-specjalisty prowadzącego wyrób
wykonywanie rysunków skonstruowanych części podzespołów i zespołów
obserwowanie funkcji skonstruowanych zespołów lub wyrobów i zgłaszanie specjaliście prowadzącemu wniosków w tym zakresie
sprawdzanie dokumentacji wykonanej przez innych konstruktorów
weryfikacja dokumentacji wykonanej przez poddostawców
tworzenie specyfikacji zakupowych dla działu zakupów