Ireneusz
Jaworski
Pełnomocnik
Zarządu ds. Systemu
Jakości, UPOS
System sp. ...
Temat: Sito Glendaya
czy ktoś miał okazję zetknąć się w praktyce ?
Dawid Janusz Ryciak Poszukujący pracy.
Temat: Sito Glendaya
Witam.Podczas opracowywania swojej pracy mgr korzystałem z tego narzędzia.
Jeśli będę mógł to pomogę.
Pozdrawiam
Karol
Bąk
Szczupłe
Zarządzanie
Temat: Sito Glendaya
Ireneusz Jaworski:
czy ktoś miał okazję zetknąć się w praktyce ?
Witam
Ja miałem, jednak musiałbyś sprecyzować pytanie bo zakres tematyki jest dość obszerny. Tzn:
Samo sito to jedynie "klarowna" interpretacja reguły pareto. Sito jest środkiem do celu, jakim jest proudkcja poziomowana oparta na sztywnym cyklu sekwencji przezbrojeń. W ten sposób eliminujemy wpływ odchyłek (uchybów) wynikających z "wątpliwej" przewidywalności planowania (poziom operacyjny) a opieramy się głównie o realne zdarzenia proudkcyjne. Ian Glenday w forsowanej przez siebie "logice przepływu" skutecznie przekonuje że planowanie to jedno z największych marnotrawstw (do czego w drodze praktyki coraz bardziej się przekonuję).
Pozdrawiam
Karol
Ireneusz
Jaworski
Pełnomocnik
Zarządu ds. Systemu
Jakości, UPOS
System sp. ...
Temat: Sito Glendaya
Karol Bąk:
Ireneusz Jaworski:
czy ktoś miał okazję zetknąć się w praktyce ?
Witam
Ja miałem, jednak musiałbyś sprecyzować pytanie bo zakres tematyki jest dość obszerny. Tzn:
Samo sito to jedynie "klarowna" interpretacja reguły pareto. Sito jest środkiem do celu, jakim jest proudkcja poziomowana oparta na sztywnym cyklu sekwencji przezbrojeń. W ten sposób eliminujemy wpływ odchyłek (uchybów) wynikających z "wątpliwej" przewidywalności planowania (poziom operacyjny) a opieramy się głównie o realne zdarzenia proudkcyjne. Ian Glenday w forsowanej przez siebie "logice przepływu" skutecznie przekonuje że planowanie to jedno z największych marnotrawstw (do czego w drodze praktyki coraz bardziej się przekonuję).
Pozdrawiam
Karol
Ciekawa teza z tym planowaniem. Możesz rozwinąć co ma na myśli?
Karol
Bąk
Szczupłe
Zarządzanie
Temat: Sito Glendaya
Ireneusz Jaworski:
Ciekawa teza z tym planowaniem. Możesz rozwinąć co ma na myśli?
Witam
Interpretcji jest pewnie dużo. Jeden ze sposobów jak ja to rozumiem:
Jeżeli zastosujemy kilka "sztczek" jak smed, tpm, unifikacja itd... to można założyć że:
a) średnio 95% różnorodniości proudkcji jest wytwarzana w każdym cyklu proudkcji (cykl zależy od EPE itd...).
b) w okreslonym czasie jednostkowe(skumulowane) obciążenie proudkcji jest względnie stałe natomiast zmienne jest zapotrzebowanie na indywidualne proudkty. Na przykład jeżeli produkujemy 3 rodzaje butelek (A,B,C) to w każdym cyklu w sumie proudkujemy zawsze około 100 sztuk jednak inne jest zapotrzebowanie na A, B i C.
Klasyczne podejście to zebranie zleceń proudkcji a nastepnie planowanie terminów ich realizacji. Generujemy plan, wdrażamy go na proudukcję, kontrolujemy i regulujemy. Plananowanie (przewidywanie) ma to do siebie, że ulega zmianie. Zmienność powoduje zaburzenia i MARNOTRAWSTWO itd...
Wspomniana logika przepływu zakłada, że dla 95% proudkcji w ramach jednego cyklu produkcyjnego z góry można ustalić sekwencję (kolejność) przezbrojeń po sobie, która w każdym cyklu sie powtarza. Stała sekwencja eliminuje harmonogramowanie proudkcji. Jedyne co planujemy to ilości poszczególnych indeksów w danym cyklu.
Jak co to odwołuje do :
http://www.leanuk.org/downloads/general/moving_to_flow...
lub przeczytania książki Breaking through to flow.
Jak będą jakieś konkretne pytania to postaram się pomóc.
Pozdrawiam
Karol
Przemek Pruszyński Lean Coach
Temat: Sito Glendaya
Karol Bąk:
Ireneusz Jaworski:
Ciekawa teza z tym planowaniem. Możesz rozwinąć co ma na myśli?
Witam
Interpretcji jest pewnie dużo. Jeden ze sposobów jak ja to rozumiem:
Jeżeli zastosujemy kilka "sztczek" jak smed, tpm, unifikacja itd... to można założyć że:
a) średnio 95% różnorodniości proudkcji jest wytwarzana w każdym cyklu proudkcji (cykl zależy od EPE itd...).
b) w okreslonym czasie jednostkowe(skumulowane) obciążenie proudkcji jest względnie stałe natomiast zmienne jest zapotrzebowanie na indywidualne proudkty. Na przykład jeżeli produkujemy 3 rodzaje butelek (A,B,C) to w każdym cyklu w sumie proudkujemy zawsze około 100 sztuk jednak inne jest zapotrzebowanie na A, B i C.
Klasyczne podejście to zebranie zleceń proudkcji a nastepnie planowanie terminów ich realizacji. Generujemy plan, wdrażamy go na proudukcję, kontrolujemy i regulujemy. Plananowanie (przewidywanie) ma to do siebie, że ulega zmianie. Zmienność powoduje zaburzenia i MARNOTRAWSTWO itd...
Wspomniana logika przepływu zakłada, że dla 95% proudkcji w ramach jednego cyklu produkcyjnego z góry można ustalić sekwencję (kolejność) przezbrojeń po sobie, która w każdym cyklu sie powtarza. Stała sekwencja eliminuje harmonogramowanie proudkcji. Jedyne co planujemy to ilości poszczególnych indeksów w danym cyklu.
Jak co to odwołuje do :
http://www.leanuk.org/downloads/general/moving_to_flow...
lub przeczytania książki Breaking through to flow.
Jak będą jakieś konkretne pytania to postaram się pomóc.
Pozdrawiam
Karol
Dokładnie tak to Ian opisywał podczas swojego wykładu na konferencji Lean we Wrocławiu. Z tego co się orientuje to projekt sita Glenday'a wdrożono w jednej z polskich fabryk Bahlsen.
Oferty pracy
-
Specjalista ds. Płac Activ Investment Sp. z o.o.
-
Specjalista ds. sprzedaży i obsługi... melog.com sp. z o.o.
-
Account Executive UPS Polska Sp. z o.o.
-
Business Development Manager COMPACT SOLUTIONS POLSKA SP. Z O.O.
Podobne tematy
Następna dyskusja:
