Katarzyna
Leginowicz
technolog
optymalizacji
procesów
Temat: Identyfikacja wyrobów
Witam,W jaki sposób najlepiej identyfikować wyroby, kto co wykonał?
Kody kreskowe??Czy jakieś inne rozwiązania
Pozdrawiam
Maciej
Koc
Trener Lean
Manufacturing
Temat: Identyfikacja wyrobów
nr seryjny na wyrobie powinien dawać taką informację jeśli firma zapewnia identyfikowalność. można też monitorować kody kreskowe itd. nie ma uniwersalnych, najlepszych rozwiązań. nie znając branży w jakiej pracujesz i specyfiki produkcji ciężko coś konkretnego podpowiedzieć.np.
operator może zapisywać kody/numery wyrobów, które wyszły z jego stanowiska lub automat może sczytywać kod kreskowy itd.
Katarzyna
Leginowicz
technolog
optymalizacji
procesów
Temat: Identyfikacja wyrobów
Zagadnienie dotyczy branży gumowej.
Łukasz
Sokołowski
Usługi i szkolenia:
kalibracja,
metrologia, 5S,
Kaizen
Temat: Identyfikacja wyrobów
Metod jest wiele. Jeśli produkty mają kolejne numery seryjne, to wystarczy zapisać pierwszy i ostatni numer z partii produkowanej przez danego operatora. Jeżeli nie mają, to można dodać znakowanie specyficznym kolorem. Kiedyś zastanawialiśmy się nad pieczątką z numerem operatora.Wybór metody zależy od specyfiki procesu i informacji, które już są na produkcie i na ile można je wykorzystać.
EDIT:
Datę produkcji opony oznacza się ZTCW tygodniem, czyli trudno byłoby to wykorzystać. Można dać operatorowi marker/kredkę w celu zrobienia kreski wewnątrz opony. Dzięki temu masz indentyfikowalność nawet na produkcie używanym.Łukasz Sokołowski edytował(a) ten post dnia 10.01.12 o godzinie 10:20
Katarzyna
Leginowicz
technolog
optymalizacji
procesów
Temat: Identyfikacja wyrobów
Problem polega na tym, że chodzi nie o opony tylko o dywaniki gumowe a na nich nie możemy pozostawić śladu tej identyfikacji. Czyli przed spakowaniem należałoby w łatwy sposób to odkleić bądź wymazać.
Jakub
Słowiak
Kierownik produkcji,
Fideltronik
Temat: Identyfikacja wyrobów
Powiem Ci jak to wygląda u nas. Każdy wyrób w produkcji to zlecenie produkcyjne. Do zlecenia jest wydawana partia unikatowych numerów seryjnych. Na każdym etapie produkcyjnym w zależności od potrzeb wczytujemy dane operatora, wyników testów itp i to jest w bazie - wszystko powiązane z tym numerem seryjnym. Numer jest fizycznie kodem kreskowym lub kodem 2D - oba numery są albo w postaci naklejki lub wypalane laserem na wyrobie.Pytanie, w jakim celu potrzebujesz identyfikować wyrób? Czy identyfikacja ma obejmować tylko etap produkcji ?
Pozdr,
Jakub
Wojciech
Mazurek
właściciel, PPHU
Neuron
Temat: Identyfikacja wyrobów
Katarzyna Leginowicz:
Problem polega na tym, że chodzi nie o opony tylko o dywaniki gumowe a na nich nie możemy pozostawić śladu tej identyfikacji. Czyli przed spakowaniem należałoby w łatwy sposób to odkleić bądź wymazać.
Znaczniki RFID
Tak na szybko(aby pokazać Pani o co biega) wygrzebałem czytnik który co prawda służy do identyfikacji pracowników
http://www.pwsk.pl/identyfikacja-pracownikow-rfid/
i opiera się o znaczniki w formie bryloczków ale dostępne są też przemysłowe czytniki małych identyfikatorów (takich jak dokleja się do produktów w marketach) a ich jednostkowy koszt przy dużych zakupach wyraża się w centach co pozwala aby taki identyfikator już na tym dywaniku został.
Jakub
Słowiak
Kierownik produkcji,
Fideltronik
Temat: Identyfikacja wyrobów
Wojtku - czy aby nie przesadziłeś z tymi centami? Byłem na prezentacji takiego sposobu identyfikacji - metoda jest rewelacyjna, ale koszt tych naklejek (w zeszłym roku) był rzędu 1-1,5 zł Do tego koszt bramek i czytników był wystarczająco odstraszający.Pozdr,
Jakub
Wojciech
Mazurek
właściciel, PPHU
Neuron
Temat: Identyfikacja wyrobów
Jakub Słowiak:
Wojtku - czy aby nie przesadziłeś z tymi centami? Byłem na prezentacji takiego sposobu identyfikacji - metoda jest rewelacyjna, ale koszt tych naklejek (w zeszłym roku) był rzędu 1-1,5 zł Do tego koszt bramek i czytników był wystarczająco odstraszający.
Być może - nie siedzę w tym na co dzień. Z pewnością firma która znakuje każdą butelkę koniaku tyle nie płaci ;)
Generalnie są dwie drogi - pierwsza: "MY" duża firma chcemy aby inna duża firma nam "coś" zrobiła bo 'MY" wymagamy standardów i niestety wtedy to musi KOSZTOWAĆ ;))))
Druga droga to zrobić coś samemu albo WSPÓLNIE z jakąś mniejszą firmą ( wielokrotnie robiłem różne instalacje nie DLA tylko Z klientem) i wtedy można wypracować naprawdę fajne rzeczy kosztujące naprawdę podejrzanie tanio, niewiele ustępujące tym "przemysłowym" ;)
Ja osobiście użyłbym znaczniki w formie kart (ok 3 zł na allegro ;) ), na każdej takiej karcie nadrukowałbym barkod z tym samym kodem który ma transponder a na stanowiskach używałbym
albo czytników kodów kreskowych albo czytników RFID z allegro za 149zł .....
Plus specjalny system sterowania takimi samymi kartami.
Oczywiście mowa o znacznikach które są przyczepiane na początku i zdejmowane na końcu procesu.
Zostaje jeszcze kwestia oprogramowania. Kiedyś jak znajdę trochę czasu to może napiszę taki tracker który będzie logował zdarzenia ze stanowisk z sieci i generował tabele w bazie danych celem dalszej obróbki przez zainteresowanych ...Wojciech Mazurek edytował(a) ten post dnia 10.01.12 o godzinie 12:58
Michal
F.
Controlling &
Process Engineering
Manager, US
Pharmacia
Temat: Identyfikacja wyrobów
To pytanie chyba jest dosyć ogólne :) W jakim sensie identyfikować?Jeśli chodzi o datę/miejsce/linię produkcji itp - to nr parii/serii/nr seryjny
W ogóle wszystko zależy także od tego czy/jaki posiadacie system ERP/MRP?
Katarzyna
Leginowicz
technolog
optymalizacji
procesów
Temat: Identyfikacja wyrobów
Chodzi o to żeby przyporządkować wyrób do pracownika i móc lepiej rozliczać konkretne osoby z wydajności i jakości.
Michal
F.
Controlling &
Process Engineering
Manager, US
Pharmacia
Temat: Identyfikacja wyrobów
rozwiazanie jakie znam to stworzenie kart pracy, na którym ewidencjonuje sie czas pracy w podziale na czynności (wcześniej zdefiniowane) z przypisaniem do partii/daty/produktu oraz osób.To później zaczytuje się do programu /ręcznie lub OCR-skaner/. Karta wygląda trochę jak lotto :)
Z tego przeprowadzana jest analiza wydajności pracownikow.
Jakub
Słowiak
Kierownik produkcji,
Fideltronik
Temat: Identyfikacja wyrobów
Michał, ale w ten sposób trudno jest przyporządkować wyrób do konkretnej osoby. Może się okazać, że karty pracy podniosą wydajność, ale spadnie jakość (dość powszechne zjawisko) Ja jestem zdania, że trzeba unikać odpowiedzialności zbiorowej - jeśli ktoś popełnia błędy to musi być to wykazane jednoznacznie w celu przeprowadzenia np. dodatkowych szkoleń dla jednej słabej osoby a nie dla całego działu.kuba
Michal
F.
Controlling &
Process Engineering
Manager, US
Pharmacia
Temat: Identyfikacja wyrobów
Na karcie jest nazwisko osoby bądź nazwiska jeśli kilka osób jest na jednym stanowisku produkcyjnymNa koniec wszystko uzgadniane z danymi HR co do liczby godzin, Tak więc absolutnie nie ma odpowiedzialności zbiorowej.Michal F. edytował(a) ten post dnia 12.01.12 o godzinie 13:12
Jakub
Słowiak
Kierownik produkcji,
Fideltronik
Temat: Identyfikacja wyrobów
Michał, ale załóżmy że na magazynie wyrobu gotowego jest 500 szt. dywaników. W co 20 szt. jest wada - w jaki sposób chcesz wskazać stanowisko / operatora gdzie był popełniany błąd ?
Katarzyna
Leginowicz
technolog
optymalizacji
procesów
Temat: Identyfikacja wyrobów
Trzeba też wziąć pod uwagę fakt, że dywaniki produkuje się w kompletach np. po 4 sztuki i co jeśli tylko jeden dywanik z kompletu jest wybrakiem, skąd będę wiedzieć kto go zrobił.Musimy na każdym dywanie mieć identyfikację.
Wojciech
Mazurek
właściciel, PPHU
Neuron
Temat: Identyfikacja wyrobów
Katarzyna Leginowicz:
Trzeba też wziąć pod uwagę fakt, że dywaniki produkuje się w kompletach np. po 4 sztuki i co jeśli tylko jeden dywanik z kompletu jest wybrakiem, skąd będę wiedzieć kto go zrobił.
Musimy na każdym dywanie mieć identyfikację.
No ale sama identyfikacja niewiele da, bez oprogramowania się nie obejdzie ...
Mogło by wyglądać to mniej więcej tak:
Mamy pewną ilość "zawieszek" z identyfikacją - RFID i/lub kod kreskowy
Wyobrażam sobie ze wygląda to tak :
- jakaś prasa formuje dywanik - pracownik skanuje znacznik, skanuje kod stanowiska i skanuje swój identyfikator
- jest stanowisko, powiedzmy obróbki tegoż dywanika - pracownik skanuje znacznik przez co mówi "potwierdzam że zrobiłem co należy i jest OK"
- następne stanowisko tak samo
- na koniec ktoś robi ocenę i np pakuje. Jeśli jest OK to skanuje kod i odpina znacznik co oznacza że produkt jest prawidłowy - znacznik wraca do puli.
Jeśli nie to bierzemy dywanik ze znacznikiem na stanowisko kontrolne, skanujemy i dostajemy informacje:
id czas pracownik stanowisko
----------------------------------------------------
0089 11:23 Kowalski formowanie
0089 11:29 Nowak stanowisko I
0089 11:34 Boruc stanowisko II
Dodatkowo na samym końcu możemy wydrukować etykietę samoprzylepną z numerem ID sesji
i przykleić na opakowanie co pozwoli nam odszukać w bazie dany produkt nawet po wielu miesiącach.
Teraz możemy ścigać delikwentów, choć z moich doświadczeń z systemami monitorującymi produkcję wynika że sam fakt ciągłej rejestracji potrafi diametralnie zmienić stosunek ludzi do pracy i jakości i po czasie nawet nie trzeba nikogo ścigać - sam fakt że jakby co to są techniczne środki aby doszukać się winnego starczy ...
Jeśli identyfikator RFID albo etykieta z barkodem zostanie na dywaniku i nie trzeba będzie jej zdejmować to jeszcze fajniej.
